产品概述

阀体铸造采用中国台湾引进的*工艺，结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。 阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。驱动方式:手动、电动、气动,可设置90°开关定位机构，根据需要加锁以防止误操作， 适用于PN1.0～4.0MPa，工作温度-29～180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、、醋酸等多种介质。

主要连接尺寸

主要连接尺寸（mm)

SIZE	1/2"	3/4"	1"	1-1/4"	1-1/2"	2"	2-1/2"	3"	4"
d	15	20	25	32	40	50	65	75	100
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350
D	95	105	115	135	145	160	180	195	230
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	190
D2	45	55	65	78	85	100	120	135	160
b	14	16	16	18	18	20	22	24	24
f	2	2	2	3	3	3	3	3	3
H	75	95	90	110	130	140	170	180	250
w	130	140	140	170	200	220	350	350	550
n-do	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22

主要零件材料

主要零件材料

序号NO.	零件名称	材质
		不锈钢	碳钢
1	螺栓	不锈钢304	碳钢
2	弹簧垫圈	不锈钢304	不锈钢304
3	螺母	不锈钢304	碳钢
4	阀盖	不锈钢SS316	碳钢WCB
5	阀体	不锈钢SS316	碳钢WCB
6	球	不锈钢SS304	不锈钢CF8
7	密封圈	聚四氟乙烯PTFE	聚四氟乙烯PTFE
8	阀杆	不锈钢SS316	不锈钢SS304
9	填料	聚四氟乙烯PTFE	聚四氟乙烯PTFE
10	阀杆螺母	不锈钢SS316	不锈钢SS304
11	弹簧垫圈	不锈钢SS304	不锈钢SS304
12	螺母	不锈钢SS304	不锈钢SS304
13	手柄	不锈钢SS304	不锈钢SS304

球阀安装注意事项:

1.安装施工必须小心，切忌撞击阀门。
2.安装前，应将球阀作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，zui易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤球阀的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。6.球阀不能用作节流。 7.带传动机构的球阀应直立安装。

注：本公司是上海专业阀门生产厂家，生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中球阀分为,电动球阀,气动球阀,手动球阀,高压球阀,三通球阀,浮球阀,不锈钢球阀,硬密封球阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务！

新闻资讯：
Q41F三片式法兰式不锈钢球阀
调节阀的发展历程
调节阀的发展历程
调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：
20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。
40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。
70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——*具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80％，比精小型阀还轻40～50％；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末*水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。
调节阀（control valve）用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：
（1）等百分比特性（对数）
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
（2）线性特性（线性）
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
（3）抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为*，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。
技术快讯：



　　本发明提供一种可移动数显式阀门操作器，用于开启和关闭阀门，其包括：一与所述阀门的手轮配合并带动其转动的适配器，其中心位置设有一驱动孔；以及一驱动机构，其包括一与所述驱动孔形状配合并带动所述适配器转动的驱动头、以及一驱动所述驱动头转动的驱动器。本发明的阀门操作器，能够通用，便于携带，可实现各种大扭矩或多圈数阀门的开关操作，因而降低了人工操作的劳动强度，提高了工作效率。

　　一种可移动数显式阀门操作器，用于开启和关闭阀门，其特征在于，该阀门操作器包括：一与所述阀门的手轮配合并带动其转动的适配器，其包括一中心设有驱动孔的支座、若干围绕所述支座的叶片、以及分别设置在各所述叶片底部并与所述阀门的手轮卡接配合的卡接结构；以及一驱动机构，其包括一与所述驱动孔形状配合并带动所述适配器转动的驱动头、以及一驱动所述驱动头转动的驱动器；其中，所述驱动机构还包括一监测装置，该监测装置包括：设置在所述驱动器内的一控制器、一连接至所述控制器的*输入端并用于检测所述阀门的转动圈数的圈数检测器、以及一连接至所述控制器的第二输入端并用于检测所述阀门扭矩的扭矩检测器；以及一设置在所述驱动器外壁上的显示器，其连接至所述控制器的*输出端。