产品概述
是由蝶阀与气动执行器及阀门定位器组成,利用4~20Ma信号控制压缩空气压力使执行器做0~90度角旋转,而带动旋转阀体,从而控制阀门做多角度的打开和关闭。气动调节蝶根据选用不同的材质,可分别试用于水、污水、空气、蒸汽、灷气、腐蚀性介质、油品等介质。气动调节蝶阀特点
气动调节蝶阀采用电-气阀门定位器,以电信信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入4-20MA或1-5V电流信号,由调节器将压缩空气转?成气源压力输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90度任意角),具有较好的调节控制流量参数。
AT型或AW型气动执行器采用活塞式拟制及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。拟制体用镜面气缸,无油润滑,摩擦系数小,耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性,所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不磨损。
主要性能参数
公称通径mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 10 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
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公称压力mpa | 0.6 1.0 2.5 4.0 | |||||||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比、直线特性、快开性 | |||||||||||||||||||
阀板角度 | 0-90度可调 | |||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 软密封:0泄漏 硬密封:≤额定CV*0.001% | |||||||||||||||||||
允许压差 | ≤公称压力值 | |||||||||||||||||||
作用形式 | 双作用/单作用(弹簧复位式) | |||||||||||||||||||
执行器 | 型号:DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列 | |||||||||||||||||||
气源压力:净化压缩空气0.3-0.7MPA | ||||||||||||||||||||
调节型 | 输入信号: 电流信号:0-10MA、4-10mA 气源信号 20-100KPa | |||||||||||||||||||
基本误差:带定位器≤±1.5% | ||||||||||||||||||||
回差:带定位器≤1.5% | ||||||||||||||||||||
死区:带定位器≤0.6% | ||||||||||||||||||||
可调节比 250:1 |
产品主要外形结构尺寸
公称通径 | 结构长度 (标准值) | 外形尺寸 (参考值) | 连接尺寸 (标准值) | |||||||||
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0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 40 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
产品外形结构尺寸图:
安装注事事项:
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。
注:本公司是上海专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中蝶阀分为:电动蝶阀,气动蝶阀,手动蝶阀,法兰蝶阀,通风蝶阀,软密封蝶阀,硬密封蝶阀,不锈钢蝶阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务!
新闻资讯:
D671F气动对夹式调节蝶阀PN6~PN16
气动薄膜调节阀的工作原理
在气动薄膜调节阀发生紧急情况下,工作人员必须学会应急措施,在规定的时间内马上处理好。
出问题的情况下,为包管系统平安,常常需求阀在0.2~1秒内紧要翻开或封闭,具有这种功用的调理阀称为疾速举措阀。当前电动执行机构还无法知足这一要求,只能采用气动阀加紧要举措安装的方法完成,至于阀体局部采用方式应依据实践工况前提加以思索。
一、工作原理
在气动薄膜调节阀接到紧要举措旌旗灯号后,气动薄膜调节阀由通气形态切换至排气形态,打破快动阀的压力均衡,快动阀由通气形态切换为排气形态,因为空气经快动阀排入大气(排气速度可由限流阀节制,zui快0.1秒,至慢可调)执行机构内紧缩的弹簧快速复位,将阀翻开或封闭。
二、使用留意事项
(1)阀行程不宜过大,以进步举措速度。
(2)举措速度不宜过快,太快会发生冲击毁坏。因而,应尽能够降低速度,能用0.5秒就不必0.2秒;能用1秒就不必0.5秒。
(3)紧要割断阀举措速度更不宜太快。
(4)因举措频率较低,为进步平安性与牢靠性,应选用牢靠性高的电磁阀等附件。
(5)电动疾速割断阀普通只用4~5秒走*行程(90°)。
迅速解决这个气动薄膜调节阀的问题是我们每一位工作人员*的素质。平时,企业就要加强对员工的培训,以便出现情况的时候有解决的办法。
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技术快讯:
本实用新型公开了一种阀门执行器手轮机构,包括手轮轴总成和与手轮轴总成相连接的测力总成,所述测力总成包括设置在主壳体(17)上的蜗杆安装座(18),在蜗杆安装座(18)内设置有蜗杆轴(15),蜗杆轴(15)与蜗杆安装座(18)之间设置有测量传感机构和蜗杆固定装置。本实用新型通过利用轴向力传感器来替代原来的机械测力装置,可以精确测量蜗杆轴所受轴向力的大小,测量精度不受温度的影响,同时实现手轮机构的分体安装,提高装配效率。
一种阀门执行器手轮机构,其特征在于:包括手轮轴总成和与手轮轴总成相连接的测力总成,所述测力总成包括设置在主壳体(17)上的蜗杆轴安装座(18),在蜗杆轴安装座(18)内设置有蜗杆轴(15),蜗杆轴(15)与蜗杆轴安装座(18)之间设置有测量传感机构和蜗杆固定装置。