电池芯连接铜排 橙色绝缘导电静电喷涂铜排详细说明：

电池芯连接铜排 橙色绝缘导电静电喷涂铜排1、涂膜光泽不足:固化时烘烤时间过长;温度过高;烘烤内混有其它有害气体;工件表面过于粗糙;前处理方法选择不当。

2、涂膜变色:多次反复烘烤;烘箱内混有其它气体;固化时烘烤过度。

3、涂膜表面桔皮:喷涂的涂层厚薄不均;粉末雾化程度不好，喷枪有积粉现象;固化温度偏低;粉末受潮，粉末粒子太粗;工件接地不良;烘烤温度过高;涂膜太薄。

4、涂膜产生凹孔:处理不当，除油不净;源受污染，压缩空气除油，除水不*;工件表面不平整;受灰尘或其它杂质污染。

5、涂膜出现气泡:工件表面处理后，水分未*干燥，留有前处理残液;脱脂，除锈不*;底层挥发物未去净;工件表面有气孔;粉末涂层太厚。

6、涂膜不均匀:粉末喷雾不均匀;喷枪与工件距离过近;高压输出不稳。

7、涂膜冲击强度和附着力差:磷化膜太厚;固化温度过低，时间过短，使固化不*;底金属未处理干净;涂工件浸水后会降低附着力。

8、涂膜产生针孔:空气中含有异物，残留油污;喷枪电压过高，造成涂层击穿;喷枪与工件距离太近，造成涂层击穿;涂层太薄;涂膜没有充分固化。

9、涂膜表面出现少量沙粒:喷雾堵塞或气流不;喷枪雾化不佳;喷粉室内有粉末滴落;有其它杂物污染工件表面。

10、涂层脱落:工件表面处理不好，除油除锈不*;高压静电发生器输出电压不足;工件接地不良;粉时空气压力过高;

11、供粉量不均匀:供粉管或喷粉管堵塞，粉末在喷嘴处粘附硬化;空气压力不足，压力不稳定;空压机混有油或水;供粉器流化不稳定，供粉器粉末过少;供粉管过长，粉末流动时阻力增大。

12、粉末飞扬、吸附差:静电发生器无高压不足;工件接地不良;气压过大;回收装置中风道阻塞。