FHT热风循环烘干罐

XGH热风循环烘干罐是我司针对花生发明的专用复烘烘干罐，发明号：ZL.0,由烘干罐塔体、循环输送机、供热系统、循环系统、排湿系、出料机构、匀料机构、电器控制系统几大部分组成。

该机适应物料：不粘结的颗料状，终水分要求低，需要长时间烘干的物料，如花生、核桃、夏果、杏仁、黄橛子、草果、油茶籽等。

其工作流程如下：

物料经输送带送入循环输送机提升到烘干罐内，当烘干罐达到装料量后停止进料，打开循环风机及供热系统，开始升温干燥。根据物料的干燥要求控制干燥温度。干燥温度在整个干燥过程中根据物料的烘干特性确定。有些物料可能需要不同的干燥温度区间以提高干燥效率节约干燥成本。

排湿根据湿度仪显示的循环风的相对湿度调节，湿度高时开大排湿风门，加大排湿量，减少循环风量，以达到更大程度的节能降耗。

为了提高物料干燥的均匀性及提高干燥效率，前期物料水分大时可通出料机构、循环输送机对物料进行倒料可增加物料的循环。循环时将出料机构旋转至循环输送机的进料口方向，打开循环输送机及出料电机，物料开始循环，一边干燥一边循环，烘干罐内的物料在烘干，循环输送机内的物料进行缓苏。同时物料从塔顶至塔底周而复始循环，从而增加了干燥的均匀性及大大缩短干燥时间，当干燥后期物料水分少，可减少循环次数及循环时间。

进风温度的控制：对于蒸汽供热，依靠XMT型智能温度仪表、铂热电阻及蒸汽电磁截止阀组成的自控回路来控制及调节蒸汽量，从而达到调节进风温度的目的，对于热风炉供热，通过调节风门调节热风炉供风量及循环混合风量的比例来实现温度的控制。

湿度传感器采用进口的高精度湿度传感器IN-3610，以美国生产的高性能单片机为核心，补偿温度传感器采用日本芝浦原装温度传感器作温度补偿，工作在高湿度环境中保证它的灵敏性，根据湿度数据调节排湿量及循环风和冷风的补充量，来实热能的利用，实现节能降耗，提高产品的质量。

热源可以采用蒸汽锅炉，也可以根据客户要求配热风炉，

燃料可以煤、生物燃料及天然气、柴油。

XGH热风循环烘干罐采用全自动程序控制，电子和可编程逻辑控制器均来自于施耐德及中国深圳顾美科技有限公司，该公司专门从事能源管理和自动化（也可根据客户要求定制西门子或三菱可编程逻辑控制器）。

*的触摸屏控制面板使您可以灵活地设置烘干室中的所需温度，循环风量，排湿风量等。它还可以存储多种物料的不同烘干烤制工艺参数，这意味着您每次都能获得稳定的烘干烤制质量。

这在质量控制和消除产品损失方面起着非常重要的作用。该烘干烤制机具有内置的诊断系统，可向用户发出有关关键部件的任何故障的警报。

外形尺寸