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食品研磨机原理:食品高剪切研磨机主要是对化工物料进行研磨细化,从而获得高品质的化工产品。高剪切研磨机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。特点:1、研磨机的转速,机械设备能力的体现很大一部分取决于设备的转速,也就是通常所说的剪切力。
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高剪切胶体磨操作规程1、做好启动前的准备工作。2、检查各部件安装是否牢固。3、各机的旋转方向应按箭头所指方向。4、高剪切胶体磨冷却水是否畅通。5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。6、从筒体顶部加入研磨介质。7、高剪切胶体磨先起动进料泵,输入物料,待顶筛上出料后,方可起动主机。8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重,此时,点动电机不能起动时,高剪切胶体磨应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之
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影响分散乳化均质结果的因素有以下几点1分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)2分散头的剪切速率(越大,效果越好)3分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)4物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)5循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)线速度的计算剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-转子间距(m)由上可知,剪切速率取决于以下因素:–转子的线速率–在这种请况下
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海藻匀浆机简介:海藻的藻类的厚壁孢子具有坚韧的细胞壁,会阻碍对细胞内生物质的提取。因此在提取海藻油前,必须对海藻细胞进行破壁处理。超声波法或超微加超声法是目前实验室对藻细胞进行破壁的常用方式,且破壁效率高,一般细胞破壁率都可以达到95%~98%。在海藻生物柴油工厂采用这类破壁方法存在两个主要问题,一是设备昂贵,二是能耗高。采用机械破壁法、物理法和酶解法对螺旋藻进行破壁试验证实,机构法的破壁效果较好且易操作,而研磨法是螺旋藻细胞的破壁方法,在胶体磨和匀质机上进行螺旋藻细胞的破壁试验效果更理想。设备
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日常我们使用的涂料分散机常见问题有整机振动大、液压升降、旋转轴旋转、机台下部和散射轴漏油等;其中,液压升降故障主要有两种情况,液压杆不能升降、液压杆高度不够或液压上升到一定高度后自动下降,引起工厂的生产安全隐患。目前应用于化工行业的设备很多,高速分散机是化工企业日常生产所需的设备,因此我们作为使用者的需要需要了解日常维护和使用的相关知识,如果不高效迅速地解决常规问题,工厂的生产就不会延迟,我知道高速分散机对传动v型皮带的长度有规定,v型皮带在合适的范围内,不要系得太紧或太松,要日常检查,最后盖上
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研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用研磨机进行细化。高速研磨机内部结构及分析:粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;剪切区:物料进入剪切
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万能粉碎机是粉碎是乳浊液或者悬浮液生产的重要过程之一。通过粉碎液滴和固体颗粒使两相之间的界面扩大。单相的形状保持力被克服,实现一相在另一相中的精细分散。粉碎过程中,变形力通过连续液相传递。SGN多功能湿法粉碎机用来创造导致液滴粉碎的流动条件。粉碎用较细粒度范围对粒度分布(颗粒、液滴)的取代来表征。SGN致力于工业技术的研究,努力实现更细的粒度及更窄的粒度分布,粒度分布是生产的分散体稳定的先决条件之一。万能粉碎机特点:1、新技术采用的受控切割技术,将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中
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设备参数:功率:500w电源:220v,50/60Hz流量范围:1-5L/min(H2O)处理粘度:5000CP速度范围:10000-28000rpm温度:120℃转速显示:刻度转速控制:无级接触物料材质:SS316L标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔标准工作头:20DG机械密封材质:SiC、FKM、陶瓷进、出口外径:14(软管接口)工序类型:在线处理底座材质:SS304外形尺寸:500×150×500重量:10kg