贴陶瓷耐磨叶轮风机 离心风机

一、Y5-51、Y6-51贴陶瓷耐磨叶轮风机的产品简介

风机的设计工况为：介质温度：200℃；介质密度：0.745kg/m3；介质：含尘量≤50mg/m3；

Y5-51锅炉引风机的大风量：583000m3/h，对应的风机全压为：3789pa；高全压：6268pa，对应的风量为：79100m3/h。
Y6-51锅炉引风机的大风量：667000m3/h，对应的风机全压为：3979pa；高全压：6817pa，对应的风量为：88100m3/h。

本风机均为联轴器传动方式，18D及以下机号或转速960rpm以下可订制整体支架，减少现场土建和安装工作量。风机可选配手动/电动调风门，或变频调速电机。
   Y6-51锅炉引风机

1、Y6-51贴陶瓷耐磨叶轮风机的应用范围

本风机主要是用于火力发电厂2t/h~670t/h蒸汽锅炉的送引风机系统，也满足了流化床炉高压头性能参数之要求。现在常用于锅炉脱硫系统。 
引风机输送的介质为烟气或含杂质颗粒之气体。使用的温度一般不超过250℃，介质温度超出的可采用耐高温材质。

2、Y6-51的型式

本风机通常制成单吸型式。机号№8D~29.5D各20个机号共40种规格。 
每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机以“右”表示，反之，称为左旋风机，以“左”表示。 风机的出风口位置，以机壳的出口角度表示。 
风机传动方式为D式即：悬臂结构，电机与风机连接采用弹性联轴器直联传动

风机有14种出口角度可供选择，详细请点击查看风机旋向与出口角度示意图

3、风机的特点

1.该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用高强度耐磨叶轮、防漏油 轴承箱等*的专有技术成果。 
2.高效工况范围宽，机号排列密集，容易选到高效工况点。 
3.高强度耐磨叶轮 叶轮采用近径、后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性好，电动机不易过载，克服了原4—73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引起震动等不良现象，引风机叶片易磨损部位采用风机的耐磨焊行堆焊，大大延长了风机使用寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪音小，因而实用性好。
4.该风机为整体或分体组装式 该系列风机№16D以下的传动组、电动机、联轴器罩在出厂前已组装在一个完整的底座上；机壳、进风口和调节门为另一个基础，小型号风机出厂前组装为两个基础，大型号的分解组装为三个基础（其电机为另一个基础）。 
5.该风机配套齐全 调节门、联轴器罩、进出风口法兰、整套机器用地脚螺栓，根据需要亦可配成套执行机构，减震器和消声器等。 
6.相关参数提供齐全 
主要件重量、静动载荷、转子飞轮力矩、风机启动过程中阻力距曲线，调节门的阻力距及外形尺寸等。持有该系列风机样本，即可施工设计。
7.该风机安装检修方便 该风机有两部完整的底座，机壳及传动组，机壳设有中分面或立分面，拆装特别方便，转子可垂直吊出，如只要换叶轮也可轴向拆装。 
8.产品质量重点保证措施 
（1）按国标及行业标准进行设计制造。 
（2）风机性能依据风机模型试验进行相似换算而得。 
（3）风机叶轮直径大于2m或周速超过100m/s时按标准进行无损探伤。
（4）叶轮周速高时采用加强式叶片，引风机叶片易磨部分采用风机得耐磨焊条堆焊，现场磨损后用户可自行堆焊可自行堆焊