生产厂家供应废旧薄膜清洗回收生产线 破碎机

绿丰机械秉承“始终从客户的角度出发”的设计理念，在坚持经济实用、性能稳定的基础上不断从设备产能、电耗、水耗、成品耗损率、自动化程度等诸多关系使用者切身利益的环节上寻求突破点，确保绿丰机械的市场竞争力、同行领域的技术优势。近年来通过积极吸收欧洲*的薄膜回收处理理念并结合我公司近20年的废塑料回收处理经验，在薄膜回收清洗线的初、细碎、漂洗出料、脱水干燥、半塑化等多个国内行业“瓶颈”级环节中有突破性进展，多项核心技术在国内同行中属地位。例如：在初、细破碎环节，针对LDPE薄膜、PP编织袋类物料的强韧性、高缠绕性特点，我公司有针对性开发了双V型粉碎刀架、背刀式装刀结构，使单机产能翻倍提升（本公司600型双V刀架薄膜粉碎机产能可达500KG每小时且动力只需30KW、800型双V刀架薄膜粉碎机产量可达1000KG每小时且动力只需37KW，是市场同级别同型号机型产能的两倍多），与市场上同产能级别的薄膜清洗线相比，*的降低了薄膜回收环节的耗电成本，减轻工厂供电负荷；在漂洗出料环节采用链板反切线式挖料出料方法，避开了滚筒拨料式、皮带挖料出料等传统出料方式的诸多弊端（凡是有过薄膜清洗处理经验的客户都知道，滚筒拨料式的优势就是结构简单、成本低，但仅适用于小产量的生产线，且水耗相当大，产量一旦过大即会出现物料在漂洗池中“抱团堆积”的现象，导致漂洗功效*消失，物料漂洗不*；皮带挖料的优势就是可适应大产量的生产线，出料速度快，但其受本身结构限制，其皮带在*负重环境下极易变形跑偏，合其使用寿命过短，且运行稳定性欠缺，维护成本偏高），其出料速度快、耗水低（出料槽底部为不锈钢滤网结构，物料中的水迅速回流至漂洗池中）、运行性能稳定维护成本低（悬挂式链轮驱动，主体为不锈钢链板结构，避开皮带挖料式的跑偏、打滑问题）；在脱水干燥环节，根据客户的成品用途特点可选择离心式脱水再团粒，也可选择直接螺旋挤干半塑化的方式，脱水率高且成品体积小，干净的成品膜再压缩打包工序。分离池底部装配有独立反螺旋，螺旋顶端装配大口径蝶阀，清理维护时只需要打开蝶阀，启动反螺旋，池底泥沙等污渍自然排干净，无需人工深入池底清扫。大型漂洗池底部配置有多个锥形泄渣装置，当池底污渍或泥沙沉积过多时，只需打开泄渣阀即可单一的将池底部沉淀污渍及泥沙排出，无需更换整池水，大大节省漂洗用水量。针对油田覆盖膜、药粉袋等特殊原料，我公司有针对性的高效清洗方法。同时绿丰机械有着配套的污水循环过滤设备，可以配套的*生产过程中废水的处理使之循环再次使用，为您解决后顾之忧，达到环保排放的标准。