鸭血高温高压杀菌锅 返回列表页

鸭血高温高压杀菌锅适用范围: 主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）;包装物可适用于硬罐头（如：马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE），蒸煮袋等;特别适合软罐头类（如：地方特产烧鸡卤肉、香辣猪蹄、五香豆腐干、休闲香菇菌类食品、香辣豆干、火腿肠、蒸煮袋装鸡鸭、水煮花生、卤蛋、毛豆、板栗、粽子、五花烧肉、酱牛肉、腊肠腊肉、纯牛奶等等).

杀菌锅大小可根据用户要求订做，有正规地方压力容器证书，您可放心和an全的使用。

鸭血高温高压杀菌锅全不锈钢双层杀菌锅在制造的时候可汽杀菌也可水杀菌，根据您的实际需求可选择不同的杀菌方式及设定公式，全不锈钢双层杀菌锅，操作方式主推电脑半自动或电脑全自动，普遍用于肉制品加工，海产品，烧鸡烤肉杀菌锅，禽蛋食品，奶制品以及各类马口铁罐头玻璃瓶装水果香菇辣椒酱等系列产品，全不锈钢杀菌锅的使用范围极为广泛

全不锈钢双层杀菌锅

在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
    使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有

的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
    在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

杀菌锅是利用饱和蒸汽或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器。在工业生产上，把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内，通过一定时间持续而均匀的高温作用，可消灭食品物中的微生物，破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用，达到商业无菌，从而大大延长罐头的货架期，使之在常温下保存一定时间而不致败坏。  杀菌后，在冷却过程中须利用压缩空气对罐头施外压(俗称反压)以保护罐头不致受过高的内压而造成容器的破坏。 我公司生产的杀菌锅设备具有节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点。 1、罐内温度稳定性好，热分布均一 2、升温快 3、间接加热和冷却，阻止二次污染 4、准确的压力控制，适合含气包装的杀菌  5、适合各种不同的包装物  6、整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制 7、杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制 8、测量F值的功能 9、电脑内少可存储上百个杀菌公式。

组成结构

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域。

杀菌方式主要有三种:

1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。

3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

从控制方式上分有四种:

1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制，温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃)，降温过程由人工操作。

3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

从罐体结构上分有三种:

单罐杀菌釜、双层杀菌釜、双锅并联式杀菌釜、立式杀菌釜、电汽两用杀菌釜旋转式杀菌釜