详细介绍
半自动高产腐竹机操作简单
半自动高产腐竹机操作简单
全自动腐竹油皮机械的工艺控制:
1、工艺流程:
原料→选料→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→沥浆→凉晒→烘干→检验→包装→入库
2、工艺要求:
1)选料、脱皮:大豆经过筛选,用钢磨、风选剥去豆皮。
2)浸泡:将豆片浸入生产用水中,春秋季浸泡了3至4小时,夏季2至3小时,冬季5至6小时。
3)磨浆、过滤:将浸好的豆胚磨浆。加60℃温水,分两次过滤,加水量应使豆浆量为干豆的8至10倍,豆浆浓度控制在6.5%至7.5%的范围内。
4)煮浆:采用蒸气直接加热至沸,维持3—5分钟。
5)冷却:豆浆煮沸后自然冷却,终温不低于84℃。
6)揭皮:豆浆煮熟后,注入成型平底锅,腐竹机,浆液深度3—6cm,温度82±2℃。每隔15分钟揭皮一次。
7)沥浆、凉晒:揭皮后腐竹置于平底锅上方沥浆,沥浆后置于通风的专用场地凉晒。
8)烘干:凉晒后腐竹推进烘房烘干,时间一般为7小时,Z高温度<80℃。
半自动高产腐竹机操作简单
腐竹机械化中试生产工艺流程,具体过程如下:
1浸泡:将净的黄豆每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中,用清洁软水浸泡,用水量一般豆和水比例为1:2.5-3.在常温下浸泡时间一般为8-10h.浸泡好的黄豆以豆表光滑,手感有劲,豆瓣内表面略有塌坑,无硬心,制做腐竹的机器,呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出,清水漂洗。
2磨浆:把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨,打开水阀,将黄豆和水按比例约1:6加入。粗磨分离出来的豆渣加水搅拌后进行2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨,泵入煮浆罐中。
3煮浆:打开通往煮浆灌的蒸汽阀门,用蒸汽吹浆,加热到100-110摄氏度,其间加入0.1%的xpj-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间,以煮透煮熟。在煮浆过程中,将nd2增筋剂按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中,以提高后续腐竹薄膜的筋力或抗拉强度。煮浆完毕,手工腐竹机,将豆浆降温至80摄氏度左右。
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