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全自动玻璃瓶装果汁饮料生产线设备

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订金 890000.00
  • 型号 KY-GZ
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 张家港市

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更新时间:2021-07-20 16:11:22浏览次数:20

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产品简介

品牌 其他品牌 包装类型
自动化程度 全自动 灌装能力 15000瓶/小时
杀菌温度 90℃ 电压 320V
功率 9.8kw 外形尺寸 定制m
全自动玻璃瓶装果汁饮料生产线设备,果蔬汁饮料生产线的生产流程原理如下:原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→钠离子交换器→精密过滤器→RO反渗透主机→紫外线杀菌器→纯水罐→泵→恒温化糖罐→泵→糖浆过滤器→发酵罐→泵双联过滤器→熟成罐→过滤→杀菌→待装→灌装封口→灯检→吹干机→贴标机→喷码机→成品。

详细介绍

全自动玻璃瓶装果汁饮料生产线设备

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果汁饮料灌装机从包装材料区分,果汁饮料灌装机分为玻璃瓶装果汁灌装机、塑料瓶装果汁灌装机、易拉罐装果汁灌装机、屋顶盒包装等,适用于灌装330ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装果汁饮料。这里所谓的三合一热灌装设备,不单只有灌装功能,整机主要包括冲洗、灌装、封盖三大功能。如果采用塑料瓶热灌装,对瓶子有一定的耐高温要求,必须承受85度灌装不变形,采用高温吹瓶机,吹瓶过程中对模具进行加温,改变PET瓶胚的内部结构,使吹出来的瓶子耐高温。与果汁饮料灌装机配合工作的是自动上盖机,采用瀑布式重力上盖机,无反盖现象出现。可配置一套在线式瓶盖消毒隧道,自动上盖机将盖子送入到理盖器,出来直接进入到杀菌隧道进行消毒、冲洗、吹干,再封盖,这样避免与人员的接触,二次污染,生产更加的安全。

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  果汁饮料灌装机本身是没有对果汁物料进行加热功能的,液缸中安装有温度检测器,比如我们设定温度是85度,当液缸中的果汁饮料温度低于85度时,果汁灌装机会立即停止工作,液缸中所有的物料会被真空管道抽走,进入到回流罐中,再由泵送入到杀菌机再次杀菌,再进入到液缸中进行灌装作业。液缸中的物料温度只要不低于设定温度,果汁灌装机就会正常工作运行,这就是我们所谓的热灌装。现在市面上普遍采用三旋盖、四旋盖封盖方式,之前有很多采用单独的搓盖方式。近几年我们对三旋盖的旋盖机构也做了很多的改进,之前主要就是戴盖戴不到位,出现旋不紧、拧爆瓶口,针对以上问题,我们设计了一套反搓盖装置,瓶口戴好盖子后,对三旋盖反方向搓一下,使盖子落到正确位置,再次旋盖的时候就可以一次到位,旋紧盖子了,而且非常稳定。

果汁饮料灌装机采用食品级304不锈钢制造而成,内部含有冲洗机构、热灌装机构和封盖机构。果汁饮料的灌装温度有低温无菌冷灌装,中温灌装和85度热灌装,无菌冷灌装采用普通PET材质的空瓶就可以,中温灌装和热灌装要求瓶子能耐高温,中温灌装对生产环境的空气质量要求非常严格。所谓的85度热灌装可保证果汁饮料保持85度情况下进行灌装作业,在此温度环境下,不会滋生,从而影响成品的保质期。

果汁饮料自动灌装机 玻璃瓶果汁饮料生产设备适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料。所谓的热灌装,也就是85度灌装,成品果汁饮料杀菌后在进行灌装,并且保证物料温度处于85度的时候进行灌装作业,在此温度环境下,果汁饮料不会滋生,可延长果汁饮品保质期。三合一热灌装设备包括纯净水冲洗、热灌装、封口三大功能,所用冲洗用水和配料用水都为纯净水,饮料的口感会更好一点。果汁饮料需要加热的设备还是很多的,长期核算成本来说,建议购置一台相应吨位的蒸汽锅炉,采用蒸汽加热的方式。

全自动玻璃瓶装果汁饮料生产线设备

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饮料全自动生产线普遍采用热灌装工艺,保证果汁饮料85度环境下进行灌装,防止果汁饮料封口口滋生,达不到保质期。PET塑料瓶是通过风道进入到三合一果汁热灌装机,依次进行高压冲洗瓶子、热灌装和旋盖。冲洗所用水为纯净水,夹瓶口钳的材质为304不锈钢。热灌装为微负压灌装方式,液缸上下为半圆形封头,为全密封状态,与之配合的是一套全自动真空回流系统,液缸中的温度检测仪实时监控着果汁饮料的温度,灌装后溢出来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中,达到高液位时,回流罐中的果汁饮料被送到灌装前的杀菌机中再次杀菌,再灌装。

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  饮料生产线中的清洗设备CIP,CIP清洗设备包括热碱罐、酸罐和清洗罐,里边带有加热功能。芒果汁热灌装设备冲洗水采用温水冲洗,尤其是在一些冷的地带,热灌装时不容易爆瓶。灌装过程中会有饮料残留在瓶口螺旋口处,在封盖之前可用冲洗装置用纯净水冲洗干净,再进行压盖。玻璃瓶的材质质量选择好一点的,压盖时的爆瓶滤低,也便于远途的运输。




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