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定液位双模式灌装技术的系统特点

定液位双模式灌装采用微气压液位监测核心技术、兼容大小桶灌装，支持异型桶混合灌装，确保液位统一高度，车间无溢水，灌装机清洁卫生不受潮，杜绝灌装过程铜绿假单胞等致病菌污染，消除灌装环境的卫生隐患，解决桶装水（一次性桶装水）产品混灌、兼容以及灌装浪费难题与痛点，助力水厂实施产品标准化、多元化战略。

1.定液位双模式灌装是行业的灌装核心技术,原理如医生*，通过系统智能采集定液位点气压工况变化来实现精准液位灌装控制，

2.灌装头支持液位、时间双模式运行，系统具有大小流量控制及液位超时保护功能，确保不灌冒、零浪费。

3.定液位系统采集标准灌装线的气压，从而在0.01秒内敏捷控制灌装阀，实现定液位灌装机兼容15-18.9升之间规格，支持各种异型桶混合灌装，液位高度一致，实现产品标准化。

2.定液位液位探测器核心硬件（无电子件、无运动件，无需流量计，无需变频），采用食品级不锈钢精密加工，重复性好，运行稳定，无运动磨损，使用寿命长，经久耐用，维护保养成本低。

3.液位处理采用高灵敏传感器，微电脑处理可靠识别液位探测信号，敏感度可设置，防抖动，NPN常开输出，抗*力强。

4.液位灌装系统采用工业级触摸屏，宏处理程序设计，功能强大，专业设计界面清晰，操作快捷；实时统计及保存灌装数量，具有液位超时保护功能。

5.液位灌装控制器系统，集通讯、数字、电子、抗干扰、高速微电脑中断等技术，C/C++模块化程序设计，响应速度快，控制灵活，系统控制器可控制八路灌装信号。每个灌装头时速高达 180-200 桶，比传统灌装方式速度提高 20%以上。

新技术改变了传统回水定液位的方式，除传统灌装方式中密封件*磨损产生的不安全隐患
解决了传统灌装中无法实现多规格异型桶兼容与混灌难题
解决了传统灌装中因桶型差异导致的灌装浪费的难题
解决了定量灌装流量计易损，维护成本高，灌装效益低的难题。

标准化灌装全面提升桶装水产品档次

定液位灌装技术成熟，在世界各国加油站*使用，我公司技术研发团队*开发，饮用水灌装行业核心技术，经百万次疲劳测试检验，目前稳定在乐百氏、水老官、涟漪、秦山秦水、雪玉山、水清源等各水企品牌使用，在湖南长沙、陕西西安、重庆、山东菏泽、广西玉林、宁夏吴忠等地建立样板，*稳定运行。

测算一台传统 4 头灌装机一年浪费的成品水如能转化成收益每年将增收 100 多万元，新型定液位灌装是广大水厂增收创收的重要环节！