白兰地壶式蒸馏设备 葡萄酒设备 返回列表页

白兰地壶式蒸馏设备是一种间断蒸馏设备，主要供作葡萄酒、果酒等工厂蒸馏发酵后的原酒醪液等物料以提取高纯度酒精制取白兰地等烈酒（威士忌、龙舌兰等）。300升机型可以采用电加热或者蒸汽加热，其加热温度及时间可人工或自动设定，酒头、酒中、酒尾可按要求加以分离。同时设备加热也可以采用燃煤、木炭、木材直接加热。

白兰地壶式蒸馏设备通加热壶内的原料蒸馏原酒或酒糟,利用酒精蒸汽成分与水蒸汽有不同沸点、冷凝点与分子引力，使之经过特殊构造的分流机构（回流甑和鹅颈管，）分流，在冷凝冷却部分提纯，从而分离出高纯度酒精以制造白兰地等烈性酒的间断蒸馏设备.

本设备主要由一个蒸馏壶（300L）、回流甑、鹅颈管、预热器、冷凝冷却器、管路等共同组成一个完整的蒸馏系统。为保证所蒸馏产品的口味、质量，凡接触物料的部分均采用紫铜或不锈钢。壶的顶部设有排汽阀门、温度计、液位计、压力表和安全阀；

 使用过程：先将原酒蒸成低度酒，在壶中加入新发酵好的原料酒，一直加热煮至沸腾，酒汽聚集在回流器中，产生少量回流提馏,经由“天鹅之颈"进入蛇形管,在冷凝器中冷凝流出，蒸至蒸汽中含很少的酒精为止（出酒度5～20度），约需3～8小时，馏出液（即粗馏原白兰地）平均酒度为24-32%(v/v)，把壶放空，再放入新的原酒接着蒸馏，依次一壶一壶将所有原料蒸馏完并收集在一起，然后将这些收集后的蒸馏酒装入壶中进行第二次复蒸馏，复蒸时间要长些，约5～12小时，蒸馏出酒时分去1%-2%的酒头及50～55度以下部分酒尾，只留取中间高度部分，其主要馏出液的平均酒度为55-72%(v/v)， 即为原白兰地，蒸出的酒尾混入到第一次蒸馏出来的酒液中。将原白兰地酒进行勾兑与调配，再经过贮藏和一系列的后加工处理，最后装瓶出厂。