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| 功率 | 3kw | 灌装能力 | 3000-4000瓶/小时 |
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产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
全自动啤酒灌装机生产线
适用产品:啤酒、含汽饮料、可乐 雪碧、碳酸饮料
适用容器：250ml-1500ml容量的玻璃瓶瓶
灌装系统：等压灌装
生产能力：1000BPH—20000BPH
全自动啤酒灌装生产线主要性能
1）进瓶采用输送链螺杆进瓶装置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不会使瓶子损坏。
2）冲洗瓶口采用的卡瓶颈技术，避免与瓶口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用托瓶底技术,变换瓶形只需调整高度并变换瓶身直径相关的护板。
3）开阀机构由气缸驱动，动作准确可靠。高速大流量、高精度优质啤酒灌装阀，灌装速度快，液面准确。
4）水平回转式震动理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。
5）封口技术采用的自动封盖技术.
6）主机PLC和变频器均采用，整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能。
全自动啤酒灌装生产线特点
选用优质的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，PLC触摸屏操作，
整机设计科学合理，外形美观、功能齐全，操作维修方便，自动化程度高。
I. 进瓶机构
a) 进瓶采用螺杆分离式进瓶。
b) 设有卡瓶保持装置。
II. 冲瓶机
a) 旋转盘全部采用不锈钢SUS304焊接而成。
b) 采用喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任部位，冲洗*并节约冲瓶用水。
c) 瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维护轴承。
d) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
III. 过渡拨轮
采用分子板
Ⅳ.灌装机
1、旋转盘全部采用不锈钢SUS304。
2、灌装方式为压力灌装，设有汽缸升降。
3、灌装阀采用304。
4、灌装阀结构设计合理，灌装量准确。
5、灌装过程由灌装阀通过凸轮升降完成。
6、灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
7、在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶身输送方法。
Ⅴ.压盖机
落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有地避免无盖瓶的出现。
a) 设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。
b) 理盖机采用振动理盖，保证瓶盖无损伤。
c) 当瓶子由拨轮拨入旋盖机时，旋盖头下降时内置ding杆提前将瓶盖压紧，旋盖头外侧风轮开始顺瓶口纹路切盖完成整个封盖动作。旋盖头封盖完成后自动离开瓶口。
Ⅵ.出瓶星轮
a) 尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。
b) 设有卡瓶保护装置。
Ⅶ.出瓶输送链
a) 传动电机采用变频调速，与三合一瓶装机保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。
b) 出瓶输送链上装有光电开关，当万一出现倒瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。
Ⅸ.电控系统
a) 电控柜采用不锈钢SUS304制作，柜内装有检修照明灯，PLC自动完成四合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
主要技术参数：
型号 | XGF40-40-12 | XGF32-32-10 | XGF24-24-8 | XGF18-18-6 | XGF12-12-5 |
生产能力 (250-750ml玻璃瓶） | 4200-5000 | 32100-4000 | 2200-3000 | 1200-2000 | 800-1000 |
气源压力 | 0.7 MPa | ||||
冲瓶用水压力 | 0.2-0.25MPa | ||||
喷冲工位 | 12 | 8 | 6 | 5 | 5 |
沥瓶工位 | 7 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
灌装精度 | ≤±5MM(液面定位) | ||||
适用瓶形 | 直径Ф50-Ф100，瓶gao150-320 | ||||
总功率 | 10 | 9 | 7 | 5 | 4 |
总重量 | 7000 | 5000 | 3500 | 2600 | 2000 |
外形尺寸 | 4430×3280×2750 | 3380×2580×2750 | 2880×2180×2750 | 2850×2150×2750 | 2800×1800×2750 |
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