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| 包装类型 | 瓶 | 适用对象 | 含乳饮料,调味乳 |
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产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
全自动乳酸菌饮料灌装机
设备概述
适用产品:果汁、茶饮料、功能性饮料等
适用容器：各种容量及形状的PET瓶
灌装系统：压力灌装
生产能力：4000BPH—20000BPH
主要技术参数
型号 | XGF40-40-12 | XGF32-32-10 | XGF24-24-8 | XGF18-18-6 | XGF12-12-5 |
生产能力 | 20000 | 15000 | 10000 | 7000 | 4000 |
冲瓶用水量 | 2400 | 1800 | 1500 | 1200 | 800 |
冲瓶用水压力 | 0.2-0.25MPa | ||||
喷冲工位 | 12 | 8 | 6 | 5 | 5 |
沥瓶工位 | 7 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
灌装精度 | ≤±5MM(液面定位) | ||||
适用瓶形 | 直径Ф50-Ф100，瓶高150-320 | ||||
总功率 | 12 | 10 | 8 | 6 | 4.5 |
总重量 | 7000 | 5000 | 3800 | 3000 | 2000 |
外形尺寸 | 4300×3280×2720 | 3420×2820×2720 | 2820×20200×2720 | 2800×1800×2720 | 2700×1600×2720 |
全自动乳酸菌饮料灌装机技术特点：
1、满灌装，避免瓶体冷却后塌陷，并且极大程度上减少溶氧量。
2、料仓和供料系统，合理的供料设计（恒流、恒压、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式。
3、结构合理的料仓系统（具有排气、全密封、可测温），中高速线取消大型液缸，代之以液体分配器，可实现*的CIP压力清洗。
4、卫生型灌装头系统，伞流式结构、灌装速度快、可满足满灌装及卫生要求的灌装头。
5、完善的热灌装温控系统。
6、具有有料自动启动外送的回流罐系统。
7、完善的CIP清洗系统。
工作过程：
瓶子通过进瓶螺杆由拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机，冲瓶机回转盘上装瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，特殊喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由钟形罩罩住瓶口保持，在升降凸轮作用下瓶子上升接触灌装阀，瓶口与灌装阀的橡胶垫接触、压紧而密封，瓶子在无瓶不灌装机构作用下，由挡柱将阀杆打开，转动注气位置，经过注气等压后开始灌装，当液面达到回气管高度时自动停止灌装。灌装结束后灌装阀在关阀机构作用下关闭，进而排气，结束整个灌装过程。瓶子在凸轮作用下下降使灌满物料的瓶子离开灌装阀，瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。理盖器位于旋盖机上方，通过落盖导轨与旋盖机拨盖盘相连。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机，进入下一道工序。
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