吉林锅炉除氧剂效果对比

吉林锅炉除氧剂效果对比产品说明

锅炉除氧剂是液态有机除氧剂和中和胺的混合物，是一种挥发性除氧剂；其*的中和胺防腐剂对给水和冷凝水系统金属表面有很好的钝化作用；该产品是有机除氧剂，和氧气反应后不会在锅炉系统中产生任何无机固体物质，而且使用本产品要比使用联氨安全；该产品除去溶解氧不受锅炉压力的限制，适用于任何压力的锅炉系统,且适用于食品级的锅炉系统中。

产品特性

适用于FDA认证的客户系统。

对给水和冷凝系统的金属表面有很好的钝化作用。

不含联氨和联氨衍生物。

有机除氧剂-对锅炉系统无任何固体贡献。

氧腐蚀是锅炉系统中常见又较为严重的腐蚀。由于给水一般都与大气接触，水中的溶解氧基本上是饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。

氧腐蚀经常发生的部位是给水管路和省煤器。由于省煤器内水温逐渐升高，给溶解氧的腐蚀提供了有利条件。氧腐蚀一般都集中在省煤器的入口侧，因为它的表面积大，能很快将水中残余的溶解氧消耗掉。如果给水中溶解氧含量较高，腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使锅炉的下降管也遭到氧腐蚀；某些小型锅炉，当给水不采取除氧措施时，溶解氧可大部分或全部进入锅内。

其中一部分被蒸汽带走，造成蒸汽管路等的氧腐蚀。另一部分氧则造成锅炉腐蚀。腐蚀的部位一般在锅筒的水侧及下降管内，而上升管内，由于锅筒的除氧作用，使溶解氧不易到达金属表面，很少出现氧腐蚀。

氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型局部腐蚀，这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。从全国工业锅炉损坏和报废事故原因分析看，由于锅炉给水除氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的占相当的比例。为了消除溶解氧对锅炉汽水系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2吨/时（t/h）的锅炉，其给水要采取除氧措施，并根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。

除氧剂可用在食品、制药或其它产品中，用来防止产品腐烂、变质、发酶除臭：通过该种除氧剂可以保持产品本身的营养价值及避免其质量的损耗。它可以使包装内的含氧量少于0.1,并继续维持在该水平上。

常用的锅炉除氧剂，如碳酰肼，又称卡巴肼，用作锅炉水的除氧剂，是当今世界上用作锅炉水除氧的*材料，毒性小、熔点高、脱氧效率远远大于普通使用的材料，是安全环保理想的产品。其外观特性为白色细小结晶体，易溶于水，与用水中溶氧生成无害物质。抽药量小，作用迅速。在实际使用中，为了*除去水中的O2，需要维持一定的过剩量。

化学除氧剂在相同的水温下，水中除氧剂过剩量越大，则化学反应越快且越*；在相同的投药量下，水温越高除氧效果越好；在相同的除氧效果下，水温越高，投药量越小。

产品用量

除氧剂加药量G可按下式计算：G=8[O2]+β

其中O2-水中含氧量，mg/L; β-除氧剂过剩量，mg/L ，通常取值10-15。

一般投药量为40-50 mg/L 。采用孔板式、薄膜式加药器或用活塞水泵等向给水泵前的给水管道中加入。

吉林锅炉除氧剂效果对比产品包装

用塑料桶包装，每桶25kg或根据用户要求确定。

产品保存

贮于室内阴凉避光处，贮存期6-12个月。