蒸汽行星搅拌夹层锅

蒸汽行星搅拌夹层锅产品结构特点：
主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成，
1、锅体：本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。
2、 架体部分皆为304不锈钢制造并进行抛光处理，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。
3、搅拌系统：搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使行星是搅拌器与锅体充分接触，实现转动与自传的不整数转动比，使锅内无搅拌死角，物料搅拌混合更均匀，搅拌器采用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高，刮底更*，不容易产生糊锅现象。
4、加热系统：采用蒸汽、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。
蒸汽加热：使用锅炉加热，受热均匀不糊锅，成本较低。
电加热导热油：具有受热面积大，温度可控，受热均匀。 
燃气加热：使用方便，升温速度快，满足一些产品对高温的需求，不受工厂电压的限制。
电磁加热：升温快，能兼顾到产品的色香味，比同类产品节能20％，环保无污染。
 
5、调速传动装置：搅拌轴使用的转动与密封结构，使锅内洁净，卫生；调速采用变频调速动力，运行平稳。
6、锅体翻转系统：液压升降方式，实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料，可倾斜90°角，倒料*，易于清洗，降低劳动强度。
手动：整锅通过蜗轮、蜗杆手动翻锅出料，安全、稳定、可靠。
7、型号根据实际容积可分为100L,200L, 300L, 400L,500L等规格。非常规容量的产品可以加工定制。
蒸汽行星搅拌夹层锅 产品特点：
1、锅体采用一次冲压成型的不锈钢封头，保证锅内平整光滑。
2、可采用蒸汽、液化气、天然气等多种加热形式，受热面积大，热效率高。
3、可搅拌和不搅拌任意选用，采用可倾翻锅，出料快速干净。
4、结构紧凑，操作维修方便，工作效率高，耗能低，使用寿命长。
5、全部采用优质不锈钢制造，*符合食品卫生要求。
6、广泛适用于糖果、糕点、饮料、果汁、乳品罐头及酿造、制药、日用化工等行业。
该设备主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成，采用一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，采用液化气、天然气、蒸汽、电磁等加热形式，搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角。使用的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。采用变频调速动力，运行更平稳。采用液压升降，翻锅运料，免拆装搅拌器，节省人力，降低劳动强度，是性能优良的食品加工设备。

维护保养

    1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。

    2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。

    3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。

    4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。

    5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。

    水压试验的压力P水按下列情况决定：

    当额定工作气压P额＜0.6MPa时,P水=0.15MPa;

    当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,

    P水=P额+0.3MPa

    6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。

    7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。