304不锈钢增稠夹层锅 产品结构和特性:
整锅是由内外球形锅体组成的双层结构形式,中间夹层通入加热;固定式主要由锅体和撑脚组成;可倾式主要由锅体和可倾架组成;搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。
1.本锅以220V电力为热源,具有受热面积大、热效率高,加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
2.本锅体采用一次旋压成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑,在高温加热过程中不变形、不糊锅。
3.的燃烧系统,气体燃烧更充分、节能、环保,无需排烟系统。
4.天然气、液化气、生物燃料均可以使用。
5.自动控温,温度可调,使用过程中不糊锅,无黑烟,
6.温控仪采用全数字显示,操作方便控制准确,全程自动控制。
7.保温层使用耐火水泥、隔热效果更好
特点:
夹层锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热),夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
三、主要技术及结构性能:
1、容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、700L、800L、1000L。
2、结构形式:分可倾式、立式结构,按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质:①内锅体不锈钢(SUS304),夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
5、搅拌转速:36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速);搅拌桨形式:普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。
6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式夹层锅体大可倾转90°,倾转方式为手动式翻转。
注:夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。
夹层锅的用途及特性:
1. 用途:夹层锅(不锈钢夹层锅),广泛用于糖果,制药,乳品,酒类,糕点,饮料,蜜线,罐头等食品加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤,烧菜,炖肉,熬粥等,是食品加工提高质量,缩短时间,改善劳动条件的优良设备。
2. 特性:本锅以380V电力为热源,夹层内装电热棒、电热偶及导热油,温度可达150℃,由电控箱控制。具有受热面积大、热效率高,加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
使用和维护时的注意事项:
一、该设备为可倾式夹层锅,每班使用前,应对各传动部位进行检查,添加润滑油,以免干磨,损坏设备。
二、检查各电器线路是否完好,连接处是否安全、牢固,保险丝是否匹配,一切完整无误后,方可通电加热。
三、开机前检查导热油加入量,加油量为加油口以下5公分。
四、正常使用过程中,锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死,敞开加热使用。
五、检查摇柄固定螺栓是否牢固,摇转时避免加热管电线与锅体磨擦漏电。
六、操作工不能带水操作,在外部有渗油现象时,停止操作。
七、在操作时要严格控制温度,一般情况下,控制在200度以下。
八、出料前,应先将导热油进出口堵死后出料。
九、每次换油时,应先把电热管拆下来,用碱水清洗干净后再加油。
十、导热油每使用20锅,应换油一次,每使用一个月应把油放完,加入40℃,2%的碱液充满夹套浸泡2小时,再用热水清洗。
十一、每隔4个月后进行大修,包括:更换电热管,各部垫片和电热管线路,校验温度表等内容
十二、本电加热夹层锅属高耗能用电设备,在实际使用过程中,一定要保证安全操作与管理,严格按规程实施,并做好每天的操作记录,以便更好的维护设备。
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