杀菌锅工作原理 返回列表页

食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：

一次性（高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，期间不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理）。

杀菌效果的抽象性(杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测)。

基于以上特点，这就要求厂家*要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌的有效性。第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，保证杀菌效果的标准性、统一性。

杀菌锅概述及使用范围

★结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

特性：配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

广泛应用于肉类、肉汤类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。

主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料(如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包装物可适用用硬罐头(如：马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE），蒸煮袋等。特别适合软罐头类(如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。注：杀菌锅大小可根据用户要求订做，有国家压力容器证书，您可放心和安全的使用。

设备特点

1.电器半自动杀菌锅器源可由电来供给，也可用锅炉蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过电接点压力表进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。

2.双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点：

1）热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。

2）整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。

3）通过控制热气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了包装材料的破坏。

4）平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产品。（降温时间大约10分钟左右）。

5）升温时，热量以较快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果。（升温时间大约20分钟左右）。

6）确保有较理想的传热效果，高温短时间的灭菌能提高效率，处理更多的产品。