学校食品实训设备 果蔬汁饮料生产线

破碎机                          
额定能力：100-300KG/H
破碎粒度5-8mm,转速300r/min
坡面3度倾斜
规格：600*600*1200（长*宽*高）
电机功率：0.75KW

打浆去核机             
处理能力：100-300kg/h,
电功率1.5kw
去核转速410r/min, 打浆转速860r/min                                     
物料接触部分为304材质、符合食品卫生级

螺旋榨汁机             
处理能力：100kg/h,电功率0.55kw
螺杆推荐挤压
转速900r/min, 筛网孔径￠0.25-￠8mm                                     
物料接触部分为304材质、符合食品卫生级

实验型超高温杀菌机 
主要技术参数及特征
1、设备用途说明：本设备要求具有茶饮料、液态奶、果汁及其奶制品小型试验的超高温灭菌的功能。
2、功能：原始配方确定/配方更新、口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、货架期实验，制作赠送客户之样品
3、外设仅需自来水和电
4、微型,移动的实验室,占地仅2-3平方米，进料斗：≥4升
5、杀菌温度88—147℃；控温精度±0.5℃，灭菌时间:3S,5S,10S，15S ,30S，60S等，根据客户定制
6、灌装形式：冷灌装、常温灌装、热灌装
7、系统内工作压力可达10巴
8、设备外形尺寸,﹙1300×850×1700长宽高﹚设备重量大约为220公斤
9、电源: 三相电源，380伏特，接零、地线；每相线电流20安培，380伏特
10、物料进出口直径：14MM ，水进出口直径：25MM
11、生产能力：标准产能20升/小时，5—40升/小时可调节；可小实验量5升
12、螺杆泵一台，传送产品流量为5~40升/小时，具有CIP和SIP功能，CIP流量400升/小时
13、杀菌装置：加热锅炉系统两组，分别控制预热段和加热段；（双锅炉）杀菌温度可达到147℃
14、冷却装置：冷却段一组，自来水冷却至接近常温状态
15、温控器：*段升温用热水循环器及控制器一套；第二段加热用过热水循环器及控制器一套
16、产品温度显示器：至少应具有用于一级、二级加热段处的温度显示器
17、进口过压卸压阀/进口背压减压隔膜阀/背压控制隔膜阀及三通转向阀
18、物料管采用316L不锈钢材质，其余采用食品级不锈钢材质，整个系统置于不锈钢移动基座之上
19、全自动杀菌机实现软件数据实时记录和下载,实验数据保存，电脑直接控制主机
20、可以选配在线均质和无菌充填，*模拟工业化生产

YC-GZS无菌灌装机本系统充填室安装在UHT杀菌机之后，用于杀菌后物料的灌装，为一独立工作单元。
系统内装有5L夹套缓冲罐，臭氧发生器、电磁阀、单头充填阀等使得灌装过程操作简单，仅需通过脚
踏开关及手持包材即可实现连续式灌装，用于批量制作样品，充填室内空气净化程度达百级、可自动
进行整个试验线的CIP和SIP ；技术特点：
1、本设备为垂直流形的无菌操作台，由风机、初效、高效过滤器及臭氧发生器组成的空气净化系统。
工作时，外界空气经初效过滤器预过滤，再由风机送入高效过滤器，在操作区达到高超净度(百级)，
后由紫外灯和臭氧发生器灭菌，在局部形成超净无菌状态、 模拟工艺: 无菌灌装
2、性能指标： 层流方式：垂直层流 ，平均风速：≥0.4M/S，风速可调，洁净度：100级，符合联
邦209D100级标准、照明灯功率：20 W，紫外灯功率：18W，风机功率：370 W，震动小，噪音低。

高压均质机
流量：30L/H,60L/H,120L/H
额定压力：60MPA
外形尺寸：910*709*854MM
整体式泵体结构设计，强度和寿命得到可靠保证
阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命
采用卫生级压力隔膜表显示压力
柱塞采用航空钛合金材料制作，寿命超长
适用于牛奶、果汁等各种奶制品和饮料
 
YC-TQ-50真空脱气机
额定能力：30-100L/H
SUS304不锈钢材质
采用薄膜真空方式，真空度0.05-0.09Mpa；
罐体规格直径约300X700mm（H)
出料泵双密封，自吸式进料
该设备主要由罐体、真空泵、物料泵、单向阀、布料器、视镜、机架等组成