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新疆叶城大型蔬菜烘干流水线安装调试现场
基本构成
- 进料装置:负责将待烘干的果蔬有序输送进烘干流水线,可实现均匀、持续进料,保障后续烘干流程的稳定开展。比如有的采用输送带进料,能自动把果蔬输送到相应位置。
- 烘干箱体:这是核心部分,内部营造出适合果蔬烘干的环境。其通过加热系统来升高温度,同时配备通风系统保证热空气均匀循环,让果蔬能在合适的温湿度条件下逐步脱去水分。像常见的有采用电加热、蒸汽加热等不同加热方式的烘干箱体。
- 输送系统:通常是由多条输送带组成的连续输送结构,能让果蔬在烘干箱体内按设定的路线移动,确保果蔬各个部位都能充分接触热空气,实现均匀烘干。
- 控温系统:可精准调节烘干箱体内的温度,依据不同果蔬种类、初始含水量等因素,设定并维持适宜的烘干温度范围,避免温度过高破坏果蔬营养成分或温度过低导致烘干效果不佳。
- 排湿系统:及时排出烘干过程中产生的湿气,使烘干环境湿度保持在合理区间,加快烘干速度,提升烘干效率。
- 出料装置:把烘干好的果蔬从流水线末端平稳输出,方便后续的收集、包装等操作。
工作原理
果蔬被放置在输送带上进入烘干箱体后,加热系统产生的热空气在通风系统作用下,、均匀地与果蔬接触,使果蔬内部的水分受热蒸发变成水蒸气,然后排湿系统将水蒸气排出,随着果蔬不断在输送带上移动,持续的热交换让果蔬的含水量逐渐降低,直至达到预设的烘干标准后通过出料装置输出。
优势
- 提高效率:相较于传统的自然晾晒或者单台烘干设备,流水线式作业可以批量处理果蔬,大大缩短了烘干时长,在短时间内就能处理大量待烘干的果蔬产品。
- 保证质量:精准的控温、排湿以及均匀的热循环,保留果蔬的营养成分、色泽、口感等,烘干后的果蔬品质较为稳定且优良。
- 节省人力:整个流程自动化程度较高,从进料到出料基本不需要过多人工干预,降低了人力成本,也减少了人工操作可能带来的误差。
适用范围
适用于多种果蔬的烘干,比如苹果、香蕉、芒果等水果,以及香菇、木耳、豆角等蔬菜,还可应用于中药材等其他农副产品的烘干加工。
不同厂家生产的果蔬烘干流水线在规格、功能、具体的技术参数等方面会有所差异,用户可根据自身的生产规模、果蔬种类、烘干要求等来选择合适的果蔬烘干流水线。
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