粮食烘干塔

粮食烘干塔

5HSHN/SFH-XXX型粮食烘干机是我公司遵照粮食干燥的水分扩散转移规律，结合多年来粮食烘干机使用及粮食烘干经验研制的。采用顺流、混流、逆流干燥、逆流冷却的干燥工艺，干燥流程中采用了多重缓苏工艺，保证了设备优良的干燥性能。

干燥机采用角状管+换向结构。原粮经筛选后由塔前提升机向烘干塔内装粮，塔内物料加满后，料位器动作，料位器指示灯变亮，即可停止上料。

干燥机热源由热风炉提供，热风由热风室吸入经热风机分别输送至一、二级烘干段内。热风由塔中部进入，经进气角状管向两侧粮层吹入热空气与原粮进行热湿交换（烘干），工作后热风经排气角状管排出塔外。

谷物进入一级干燥段，顺流干燥及缓苏后粮食谷物原始的表层水分及转移到表层的水分逐次被蒸发，温度向粮粒内部扩散，粮粒内部湿度向外转移，之后，进入二级中温（混或逆）流干燥及缓苏，粮粒之间和粮粒内外部之间的温度和湿度剃度进一步达到均衡一致。再一次缓苏后的粮食表面谷物表皮变软，毛细孔扩张，内部水份转移到表皮，外部温度传递到内部，使粮食水份得到充分的扩散及转移，同时在粮粒与粮粒之间大范围换向交换位置，确保了烘后粮的品质色泽和降水均匀度。

二级烘干后设缓苏段，使烘后粮温、内部高低水份湿度中和，既有利于提高烘后粮的水份均匀度，又可较好的避免烘后粮因迅速冷却造成的爆裂。

冷却段采用逆流冷却的工艺，冷却介质与流动的粮食有充分的时间进行热、湿交换，使粮粒得到充分的冷却，从而保证了烘后粮的安全储藏。

烘后粮随排粮机的转动进行定容式排放，排粮机无级调速，随着烘后粮的连续排出 ，塔内粮靠重力连续下降，当料位降至低料位时，低料位器指使灯亮，即可启动供粮前序机械设备上料，直至高料位器指示灯亮。机体外表面包装一层压形彩板，造型美观。其原理及结构示意图如附图所示。

我厂生产的烘干机具有如下特点：

采用两台热风机供热风，不同热空气温度烘干，符合粮食干燥水份扩散转移规律；

干燥过程中设有多次缓苏过程，烘后粮质好、不降等；

干燥段、缓苏段、冷却段均采用双层保温结构，热损失小。六叶轮排粮、无级调速结构，保证了物料干燥幅度均匀一致。

机内角状盒具有可拆性，维修人员可随时进入机内进行清理、维护方便。

电控柜模拟显示、集中控制。电控柜中集中各种电气设备、仪表、控制开关，分别显示温度、电流、电压及排粮速度等，集中控制、方便操作。

单机烘干、连续性作业结构合理、易于掌握，降水均匀、烘后粮色泽气味无明显变化。

采用积木式组合结构，便于操作及维护。该机广泛试用于玉米、水稻等谷物的干燥，是粮食收储、粮食贸易等单位选择的干燥设备。

粮质：

进机粮食含杂率<20%，其中长茎杆（≤50mm）含量<0.2%，且不得有大的异物。

出机水份不均匀度

一级干燥段后设有换向缓苏段，粮食位置进行交换，确保了烘后粮的水分均匀度；粮层厚度均匀，流动速度一致，热风穿透粮层的风速也是均匀的，流动通道内不会造成粮食颗粒的滞留及堆积现象，干燥水分均匀；采用的六叶轮机构排粮，排粮均匀，不会出现排粮忽大忽小的现象，措施上保证了粮食在机体垂直方向的均匀下料、均匀卸料；所有粮食颗粒都经受了相同的干燥缓苏和冷却过程，水分蒸发量是一致的。本机的烘干均匀控制是可靠的。如果进机粮食水分不均匀度在3%以下，经过干燥后的出机玉米水分不均匀度确保小于2%。

破碎率增殖

粮食经过烘干不产生挤压、剪切破坏及过度干燥，经缓苏段不产生急速冷却，粮食不会过干，不易造成粮食的破碎。系统提升机尾轮采用鼓型花轮，无磕粮现象；头罩尺寸合理、无打罩压碎现象，因此经过烘干系统的粮食破碎率增殖低于0.2%，从进机到出机粮食破碎率增殖小于3%。

裂纹及色泽

结构和工艺决定了经其干燥后的粮食裂纹率增值较小：采用了两段干燥、两级缓苏和一道换向的烘干工艺，符合粮食在干燥过程中颗粒水分扩散转移的规律。粮食进入下一段干燥前，都经过缓苏及换向，可大大降低颗粒内部的应力和水分扩散应力；因此对裂纹率影响较小；粮食在机内流动畅通，排粮机构合理，粮食粒间的剪切和挤压应力小，因此机体内，无局部粮食堆积、无过干现象，无焦糊粒、爆花粒和变色粒，干燥后粮食色泽无明显变化。

本机采取了岩棉板隔热保温措施，外保护层采用彩板包装，可防雨、防雪，因此可全天候作业，无论刮风还是下雪，都不会影响烘干作业。

的设计使本机操作简单，自动化程度高。可根据原粮条件和环境条件的变化方便的调节；控制、监测和报警功能完善，可保证干燥系统稳定可靠运行。

同时，干燥机安装、维修特别方便。在干燥段、排粮段、缓苏段外部设有带护拦的检修平台，并有安全爬梯通往人孔和检修平台；干燥机顶部至储粮段之间也设有人孔及爬梯，便于检修及维护。

本机的设计、制造、安装、调试均执行GB标准。外购设备、外购件全部来源于国内厂家。在东北地区的生产实践证明：该机使用可靠、故障率低，可以保证在东北地区的气候条件下正常工作，在135天烘干期内，连续运行可达到95%以上。