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TQ系列气流粉碎机组

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更新时间:2022-04-05 11:39:10浏览次数:236次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:34条

所在地区:江苏无锡市

联系人:张清春 (销售)

产品简介

TQG系列超微粉碎分级机流化床超音速气流粉碎分级机(号:ZL02263987.X)粉碎细度:0.5—40微米(μm)适用领域:制药、精细化工、造纸、涂料、塑料、农药、固体润滑剂、高级电瓷、磨料、精细陶瓷、建材、耐火材料、化妆品、食品和保健品等各种行业

详细介绍

TQG系列超微粉碎分级机

流化床超音速气流粉碎分级机(号:ZL02 2 63987.X

粉碎细度:0.540微米(μm

适用领域:制药、精细化工、造纸、涂料、塑料、农药、固体润滑剂、高级电瓷、磨料、精细陶瓷、建材、耐火材料、化妆品、食品和保健品等各种行业。

TQ系统以空气动力学理论为指导,在消化吸收了扁平式气流磨、循环管式气流磨、撞击喷射磨、逆向喷射磨、AFG流化床逆向喷射磨等设备技术精华的基础上,将超音速喷管技术、流化床技术、离心力场分级技术高度融合在一起,避免和克服传统气流粉碎的不足,使粉碎、分级、收集一次完成,形成了一套主要性能达到国内、外*水平的超微粉碎分级系统。粉碎后的粉体细度可达到0.3微米。

组成结构:

1、气源部分 (空压机、冷干机、过滤器)

2、粉碎分级部分(自动供料器、超音速喷管、粉碎室、分级室)

3、收集部分 (旋风收集器、隔离式收集器、引风机)

4、控制部分 (电控柜)。

工作原理

1、气流粉碎的原理

将净化干燥的压缩空气导入几个相向位置的喷管形成超音速气流,进入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速气流加速,成为高速运动射流,在其交叉点上相互撞击;由于粉碎室内形成高速的多相流流化床,大大提高了粉碎强度和效率,从而实现超微粉碎。这是新一代*气流粉碎的基本原理。

2、气流分级的原理

我公司独到设计的分级轮,使得自下而上的气流中的粉体,分散于分级室内腔。在旋转力作用下产生水平的离心力场(离心力场的大小可以进行变频调节)中,粉体形成了一定的分布带,合格的微粉细粒移向转子中心,被引风机吸走,然后由旋风收集器等部件收集;未达要求的较粗颗粒移向分级室边壁落下(分级轮至分级室边壁的合理空间使得较粗颗粒不会反弹到转子中心),在粉碎室被二次粉碎。

技术特征:

1无污染 物料通过高速气流相互碰撞粉碎,避免加工中二次污染;

2温度低: 粉碎室的物料温度在10以内;

3粉碎动能大:该设备产生的超音速气流速度达到3马赫以上,使得物料获得很大的动能,物料碰撞时

转化为冲击力,粉碎后的粉体细度可达到0.5微米;

4低速分级; *设计的分级流场和可变频调速的立式分级轮,可在低转速(小于3000/分,大大地延长了分级机的使用寿命)就可以将产品粒度进行分级,这样既严格限制了“大颗粒"又避免了过粉碎。因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;

5 负压运行; 粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏,无环境污染、噪声小;

6 符合GMP 与物料接触部分由优质奥氏体不锈钢制作,设备为圆型,没有死角,采用无螺栓和接缝设计,全部采用夹钳连接,拆卸和安装简便,便于清洗。

技术参数

单位

TQG-10

TQG-15

TQG-20

TQG-30

TQG-40

TQG-50

TQG-60

进料粒度

60

60

60

60

60

60

60

粉碎细度

μm

0.5~40

0.5-40

0.5~40

0.5~40

0.5~40

0.5~40

0.5~40

空气耗量

m3/min

1

25

3

6

10

20

40

进气工作压力

Mpa

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

分级机转速

r.p.m

0~3000

0-3000

0~3000

0~3000

0~3000

0~3000

0~3000

生产能力

kg/h

0.5-1

2-5

5-15

15 - 30

30

50

100

主机装机功率

kw

3.75

5.75

9.7

10. 5

15.5

23.5

40

外型尺寸

W

L

H

mm

2542

790

1970

2000

750

2000

3000

950

2500

3560

1800

2850

3800

2000

4000

3800

2000

4000

4200

2000

4500

kg

400

800

1500

2500

3000

4500

5500











注:1、生产能力与物料的物性和要求粉碎的细度有关,本表中所列出的生产能力是以生产5微米以细的一

般性产品为例。

2、装机功率不含空压机、空气冷冻干燥机的功率


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