全自动高速套标机 返回列表页

全自动高速套标机特点

1. 适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置精确度高，且收缩后更能突出瓶子完善瓶型。

2.高稳定的机械结构:全机采用不锈钢防护框罩及铝合金刚体架，稳固不生锈。

3.多瓶型的弹性选择:可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等，也可选择套瓶口或瓶身。

4.*同步切刀座，在规格范围内，免换切刀座。如需更换规格，5分钟即可快速完成。

5.适用范围广:适合食品、饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。

6.高品质的定位精度:全机械式传动设计，采用强迫套标，各种膜料0.030MM以上膜厚均适用，膜料内径5--10范围可调整。

7.低耗材的维护成本:本机采用低成本之舍弃式刀片，更换方便，成本负担低。

8.可靠的售后服务:该机各种零部件仓库均有备品，可随时提供，还有经验丰富的工程师为您提供技术支持。

9.造型精巧美观，整体构架结实，使用时更为轻巧灵活。

10.单独设计往复式切刀，采机构刚体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍。

11.简易式中心道柱定位，规格更换容易，操作者使用方便,操控简明易懂、易学，*避免使用者之困扰。

12.超越业界全新结构设计，品质更加坚实，决非现有国产产品能比较。

13.本机结构组件简单大方，可确保低故障率，维修简单。

14.全系列安全主体安全防护框，实为贴心设计。

全自动高速套标机的调试方法

1、开始调理盘上料机构，放入样品，调节理料杆的高度，使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。

2、对接输送机构中

(1)先与理盘上料机构和输送对接好。

(2)放入样品，调节两端护栏，接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过，但在出口处能卡住(能被输送的治具勾出来)。

(3)调节电眼的位置，出口上端的电眼应调到出点，使对接输送能一直开，使样品能一直一个一个被治具勾出来。

3、贴标机构。

(1)先设好输送的速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。

(2)在调对射电眼的位置使第一治具对上端的真空吸盘。

(3)通过调节治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内，使其9组治具(每组8个)都能对齐真空盘(8个)(详细了解请咨询高臻)，

(4)调节长气缸的位置，和调节夹具的位置，使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。

(5)调节气缸的气阀，保证8个吸盘的同时上下移动整齐，速度一样。远近移动震动不会过大。

4、电箱机构(套标机)

(1)放膜时膜要对齐中心柱，同时调节的旁边的电眼位置，使其能正常拉膜，

(2)中心柱要同时被升降机构和套标机构同时夹紧，做到三点(夹紧交点)一线。

(3)调节刀盘的距离的电眼的位置，使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构

5、吹风机出口要倾斜。

6、拍下机构的位置要调好，使标签膜能合适被压到位。

7、电热收缩炉机构的温度要调到能把膜收缩到不起皱，调节温度根据膜的材质而定。

后，开时整体运行调试。主要是调整体运行连续性，和每组治具贴标好坏。若有些组治具的覆标对不齐样品，先调治具位置，在不行就调微调夹具。