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XLB系列旋流流化床制粒包衣机

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更新时间：2021-08-13 14:42:22浏览次数：288次

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常州市源广华干燥科技有限公司

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产品简介

一．用途　　1、医药品的制粒及包衣　　[包衣]颗粒．丸剂．包衣及粉未包衣

详细介绍

　　一．用途

　　1、医药品的制粒及包衣

　　[包衣]颗粒．丸剂．包衣及粉未包衣。

　　2、食品工业制粒。

　　3．粉末冶金．陶瓷工业制粒。

　　4．农药．饲料．肥料制粒和包衣。

　　5．颜料．色料．染料的制粒。

　　6．其它一般化学品的制粒。

　　二．制粒包衣干燥机的工作原理及特点

　　1、工作原理

　　将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，流化床分风板做成特殊环形片式结构，各片形成层叠形式，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的高速气流，从而使物料呈旋涡状似的规则运动，通过安装在侧壁或顶部的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入规则流物料层，从而将粉体制成颗粒或得到连续均匀的膜衣水份挥发后由排风带出机外。

　　２．特点

　　（１）．通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。

　　（２）．采用侧喷包衣，包衣材料无浪费。

　　（３）．同时进行喷雾包衣，干燥过程大大缩减了工序。

　　（４）．床内形成严格流化，确保包衣均匀。

　　（５）．设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。

　　（６）．在密封系统内包衣，无泄漏和粉尘飞扬。

　　（７）．设备既可手动操作，又可自动操作。

　　（８）．包衣工艺参数稳定，重复性*。

　　（９）．设备*，卸料快速，便于冲洗。

　　三．主要技术参数

项目		机型
名称	单位	3	5	10	15	30	60	90	120	200	300	500
投料量	Kg/ 批	3	5	10	15	30	60	90	120	200	300	500
风机功率	Kw	3	4	5.5	7.5	11	15	18.5	18.5	22	30	55
压缩空气量	m3 /min	0.25	0.35	0.55	0.6	0.85	1.1	1.1	1.3	1.8	2.4	3
蒸汽耗量	Kg/h	36	40	50	70	95	145	165	180	340	380	450
安装尺寸参考	H 1 (mm) H 2 (mm) H 3 (mm) Ø1(mm) Ø2(mm) B 1 (mm) B 2 (mm) B 3 (mm)	1950 310 1750 400 150 660 1200 880	2360 310 2030 550 180 1050 1650 950	2400 250 2100 550 180 1010 1560 1100	2500 320 2200 700 250 1160 1830 1250	2500 340 2200 700 250 1160 1830 1250	3050 490 2750 1100 280 1460 2460 1530	3050 540 2750 1100 280 1460 2460 1530	3050 590 2750 1200 280 1660 2860 1650	3450 680 3150 1400 280 1860 3260 1650	3650 790 3350 1600 315 2030 3660 1750	4000 890 3700 1800 355 2260 4060 1850

项目		机型
名称	单位	3	5	10	15	30	60	90	120	200	300	500
投料量	Kg/ 批	3	5	10	15	30	60	90	120	200	300	500
风机功率	Kw	3	4	5.5	7.5	11	15	18.5	18.5	22	30	55
压缩空气量	m3 /min	0.25	0.35	0.55	0.6	0.85	1.1	1.1	1.3	1.8	2.4	3
蒸汽耗量	Kg/h	36	40	50	70	95	145	165	180	340	380	450
安装尺寸参考	H 1 (mm) H 2 (mm) H 3 (mm) Ø1(mm) Ø2(mm) B 1 (mm) B 2 (mm) B 3 (mm)	1950 310 1750 400 150 660 1200 880	2360 310 2030 550 180 1050 1650 950	2400 250 2100 550 180 1010 1560 1100	2500 320 2200 700 250 1160 1830 1250	2500 340 2200 700 250 1160 1830 1250	3050 490 2750 1100 280 1460 2460 1530	3050 540 2750 1100 280 1460 2460 1530	3050 590 2750 1200 280 1660 2860 1650	3450 680 3150 1400 280 1860 3260 1650	3650 790 3350 1600 315 2030 3660 1750	4000 890 3700 1800 355 2260 4060 1850