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山东德朗机械制造有限公司
山东德朗机械制造有限公司
自上世纪90年代初，克朗公司的工程技术人员，就研制成功了CG系列精酿啤酒发酵系统，*借鉴德国传统工艺精心制作而成，日产量从100L到2000L，共四大系列二十多个规格，还可根据您的特殊要求，为您量身设计、加工。精酿啤酒发酵系统主要包括粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、售酒系统、控制系统及其辅助系统。采用国际啤酒生产技术设计，可选用紫铜或不锈钢材料加工、制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷，可随时拆卸、安装。
为满足消费者对酿制各类精酿啤酒的需求，公司秉承欧美精酿啤酒工艺精髓，吸收当今酿造技术和工艺，对系统装备进行全面升级，新产品设计精益求精，操作简便，更加人性化，稳定性更高，可满足不同酿造工艺的需求。
新型粉碎机，间距调节简单精确，噪音低，粉碎速度快且麦皮完整，提高了过滤效率。
糖化系统容器采用全尺寸可视人孔，外形美观，便于观察。
过滤槽筛板采用铣制筛板，加密支撑，牢固可靠，满足各种口味精酿啤酒酿制需求。
操作平台可采用304防滑钢格板，安全、美观易清洗。
配置酒花在线热添加系统。
大出糟门，密封性好，配置出糟料斗，方便出糟不污染地面。
采用不锈钢疏水阀，节能且性能稳定。
粉碎能力：500kg/h ;
糖化能力：每批次1000L成品冷麦汁；
加热方式：蒸汽锅炉蒸汽加热；
发酵罐工作容积：1000L。
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| 项目/序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 材质 | 技术参数 | ||||||||||
| 粉碎系统 | 粉碎 | 1 | 粉碎机 | 300-500Kg/h | 1台 | Q235 | 新型对辊式；电机功率1.5KW, 配备皮带轮、皮带，噪音<80db；尺寸L800×W640×H1585 | ||||||||
| 输送 | 2 | 柔性输送 | 1.5m3/h | 1台 | PPR | 不锈钢扁螺旋，配备电机，带变频，功率1.5KW 。 | |||||||||
| 粉仓 | 3 | 麦芽粉仓 | 1.3m3 | 1台 | 不锈钢 | 在糖化锅上方，粉仓底部配插板阀。支腿加长到地面。 | |||||||||
| 4 | 料水混合器 | φ102/φ32 | 1台 | 不锈钢 | |||||||||||
| 控制 | 5 | 控制箱 | L300×W210×H380 | 1台 | 喷塑 | ||||||||||
| 糖化系统 | 主机 | 1 | 蒸汽锅炉 | LZD0.1-0.4 100kg/h | 1台 | / | 顾客选配，配套水软化处理及自动补水装置。 | ||||||||
| 2 | 糖化锅 | 1000L | 1套 | 内胆不锈钢/外包B-不锈钢/（外包紫铜A） | 1.碟形封头，锥底； | ||||||||||
| 2.外形尺寸：φ1360×2600； | |||||||||||||||
| 3.总容积1300L，有效容积1000L； | |||||||||||||||
| 4.保温层厚度80mm；内胆筒体厚度：3mm；外包厚度：2mm; | |||||||||||||||
| 5. 蒸汽加热：蒸汽夹套，（号：2009200271826）下锥加热；换热面积1.46m2；气动角座阀控温，不锈钢热动力式疏水阀； | |||||||||||||||
| 6.上部机械搅拌：摆线针减速机，电机功率0.75kW，速比1：29， | |||||||||||||||
| 7.CIP旋转式喷淋球2只。 | |||||||||||||||
| 8.人孔门为φ500mm, 带玻璃视镜； | |||||||||||||||
| 9.顶部带LED视灯； | |||||||||||||||
| 10.PT100温度探头； | |||||||||||||||
| 11.不锈钢卡箍液位计，带不锈钢套管 | |||||||||||||||
| 12.旋沉管切线进入； | |||||||||||||||
| 13.焊接处抛砂光带； | |||||||||||||||
| 14.四条支腿带有调整螺栓，底板带2个固定孔 | |||||||||||||||
| 15.带室外或室内排气装置。配有蒸汽冷凝管 | |||||||||||||||
| 16.管口补强圈； | |||||||||||||||
| 17. 必要的配件和阀门 | |||||||||||||||
| 3 | 过滤槽 | 1000L | 1套 | 内胆不锈钢/外包B-不锈钢/（外包紫铜A） | 1.碟形封头，锥底； | ||||||||||
| 2.外形尺寸：φ1360×2600； | |||||||||||||||
| 3.总容积1300L,有效容积1000L； | |||||||||||||||
| 4.保温层厚度80mm；内胆筒体厚度：3mm；外包厚度：2mm; | |||||||||||||||
| 5.上部机械耕刀：变频调速，摆线针减速机，电机功率0.75kW，速比1：43，挂链式侧部出糟； | |||||||||||||||
| 6.铣制筛板：加密支撑，带拆卸把手； | |||||||||||||||
| 7.CIP旋转式喷淋球2只,带洗糟盘管。 | |||||||||||||||
| 8.人孔门为φ500mm, 带玻璃视镜； | |||||||||||||||
| 9.顶部带LED视灯； | |||||||||||||||
| 10.PT100温度探头； | |||||||||||||||
| 11.不锈钢卡箍液位计，带不锈钢套管 | |||||||||||||||
| 12.出糟门双压杠430*330、下面带出糟导板； | |||||||||||||||
| 13.焊接处抛砂光带； | |||||||||||||||
| 14.四条支腿带有调整螺栓，底板带2个固定孔 | |||||||||||||||
| 15.装饰筒1200mm, | |||||||||||||||
| 16.管口补强圈； | |||||||||||||||
| 17. 必要的配件和阀门 | |||||||||||||||
| 4 | 热水罐 | 2000L | 1 | 不锈钢304 | 1.上、下锥封； | ||||||||||
| 2.外形尺寸：φ1560×2400； | |||||||||||||||
| 3.总容积2300L,有效容积2000L； | |||||||||||||||
| 4.盘管加热，换热面积1.5m2；气动角座阀控温，不锈钢热动力式疏水阀； | |||||||||||||||
| 5.保温层厚度80mm；内胆筒体厚度：2mm；外包厚度：2mm; | |||||||||||||||
| 6.CIP旋转式喷淋球。 | |||||||||||||||
| 7.顶部人孔门φ400 | |||||||||||||||
| 8.PT100温度探头； | |||||||||||||||
| 9.PU管液位计，带不锈钢套管 | |||||||||||||||
| 10.焊接处抛砂光带； | |||||||||||||||
| 11.四条支腿带有调整螺栓，底板带2个固定孔 | |||||||||||||||
| 12.管口补强圈； | |||||||||||||||
| 13. 必要的配件和阀门 | |||||||||||||||
| 辅机 | 1 | 麦汁泵 | 流量3m3/h扬程18m | 1台 | 不锈钢 | 0.75kW，变频调速；进口φ38，出口φ32卡箍连接； | |||||||||
| 2 | 热水泵 | 流量3m3/h扬程18m | 1台 | 不锈钢 | 0.75kW；进口φ38，出口φ32卡箍连接； | ||||||||||
| 3 | 板式换热器 | BR1.6-JZH-8B 8㎡ | 1台 | 不锈钢 | 双段6个流程, | ||||||||||
| 冰水进出口G1，自来水进口G1，自来水出口φ32卡箍，麦汁进出口φ38卡箍 | |||||||||||||||
| 4 | 酒花过滤器 | Ф38卡箍 | 1 | 不锈钢 | 卫生级Y型过滤器 | ||||||||||
| 配件 | 1 | 操作平台 | 套配 | 1 | 不锈钢 | 上部操作平台，可调节水平；上铺花纹板. | |||||||||
| 2 | 糖化组合管路 | ISO:Φ38/Φ32 | 1套 | 不锈钢 | 卫生级不锈钢阀门及管路，单面焊接双面成型，接口为卡箍 | ||||||||||
| 3 | 麦汁测温计 | WNG/WNY(0～100℃) | 1只 | 玻璃/不锈钢 | 不锈钢金属套管温度计 | ||||||||||
| 4 | 测温充氧组合 | Ф32 | 1套 | 不锈钢 | 换热器麦汁出口用 | ||||||||||
| 5 | 钛棒 | Ф20×125 | 1只 | 金属钛 | 过滤精度：0.45μm；接口M12 | ||||||||||
| 6 | 测量筒 | φ32 | 1只 | 不锈钢 | L=350 | ||||||||||
| 7 | 附温糖度计 | 10°、20° | 各2支 | 玻璃 | / | ||||||||||
| 8 | 出糟耙 | L=1500 | 1把 | 不锈钢 | / | ||||||||||
| 发酵系统 | 主机 | 1 | 发酵罐 | 1000L | 10只 | 不锈钢 | 1.碟形封头； | ||||||||
| 2.外形尺寸：φ1260×2635； | |||||||||||||||
| 3.总容积1320L,有效容积1000L； | |||||||||||||||
| 4.换热面积：2.8m2； | |||||||||||||||
| 5.设计压力：0.3mpa;使用压力：0.15mpa; | |||||||||||||||
| 6.双段制冷夹套，不锈钢电磁水阀，凯塞曼机械式压力调节阀； | |||||||||||||||
| 7.弥勒板降温夹套1.5mm； | |||||||||||||||
| 8.保温层厚度80mm；内胆筒体厚度：2.5mm；外包厚度：2mm; | |||||||||||||||
| 9.底部60度锥角； | |||||||||||||||
| 10.洗涤管和旋转型喷淋球， | |||||||||||||||
| 11.岀酒管和排污阀.配有蝶阀 | |||||||||||||||
| 12.爬梯及挂耳 | |||||||||||||||
| 13.顶部酒花添加口； | |||||||||||||||
| 14.上部偏人孔或内开式带斜边人孔； | |||||||||||||||
| 15.管口补强圈； | |||||||||||||||
| 16.压力表、呼吸阀、取样阀、 | |||||||||||||||
| 17.PT100温度探头； | |||||||||||||||
| 18.四条支腿带有调整螺栓，底板带2个固定孔 | |||||||||||||||
| 19.配有必要的配件和阀门 | |||||||||||||||
| 2 | 清酒罐 | 1000L | 2只 | 不锈钢 | 1.上下碟形封头； | ||||||||||
| 2.外形尺寸：φ1260×2240； | |||||||||||||||
| 3.总容积1300L,有效容积1000L； | |||||||||||||||
| 4.换热面积：2.2m2； | |||||||||||||||
| 5.设计压力：0.4mpa;使用压力：0.2mpa; | |||||||||||||||
| 6.双段制冷夹套，不锈钢电磁水阀，凯塞曼机械式压力调节阀； | |||||||||||||||
| 7.弥勒板降温夹套1.5mm； | |||||||||||||||
| 8.保温层厚度80mm；内胆筒体厚度：3.0mm；外包厚度：2mm; | |||||||||||||||
| 9.洗涤管和旋转型喷淋球， | |||||||||||||||
| 10.岀酒管和排污阀.配有蝶阀 | |||||||||||||||
| 11.爬梯及挂耳； | |||||||||||||||
| 12.上部偏人孔或内开式带斜边人孔； | |||||||||||||||
| 13.管口补强圈； | |||||||||||||||
| 14.压力表、呼吸阀、取样阀、 | |||||||||||||||
| 15.PU管液位计 | |||||||||||||||
| 16.充CO2装置，配不锈钢mini球阀 | |||||||||||||||
| 17.双金属温度计和PT100温度探头； | |||||||||||||||
| 18.四条支腿带有调整螺栓，底板带2个固定孔 | |||||||||||||||
| 19.配有必要的配件和阀门 | |||||||||||||||
| 3 | 酵母添加罐 | 10L | 1只 | 不锈钢 | 外形尺寸：φ219×570；有效容积10L； | ||||||||||
| 内胆抛光，外板面油磨拉丝板；阀门、附件配套 | |||||||||||||||
| 配件 | 1 | 食用软管 | Ф32内径10m/根 | 2根 | 食品橡胶 | 两端带压制卡头，长度视平面布置图定； | |||||||||
| 2 | 冷媒管路 | φ32/φ25 | 配套 | PPR | 配热熔器 | ||||||||||
| 3 | 管件、阀门 | φ32/φ25 | 配套 | 不锈钢 | |||||||||||
| 4 | 保温管路 | φ32/φ25（内径） | 配套 | 聚乙烯 | 配PAP板及胶带 | ||||||||||
| 制冷系统 | 主机 | 1 | 冰水罐 | 3000L | 1只 | 不锈钢 | 1.外形尺寸：φ1800×2380； | ||||||||
| 2.总容积3200L，有效容积3000L | |||||||||||||||
| 3.顶部人孔,自制； | |||||||||||||||
| 4.保温层厚度100mm；内胆筒体厚度：2.5mm；外包厚度：2mm; | |||||||||||||||
| 5.PU管液位计 | |||||||||||||||
| 6.PT100温度探头； | |||||||||||||||
| 7.管口补强圈； | |||||||||||||||
| 8.四条支腿带有调整螺栓，底板带2个固定孔 | |||||||||||||||
| 9.配有必要的配件和阀门 | |||||||||||||||
| 辅机 | 1 | 制冷机组 | 10HP（制冷量22000W/h) | 1台 | 组合件 | 风冷式冷水机 | |||||||||
| 2 | 多级离心泵 | CHL2-50流量2m3/h扬程36m | 1台 | 不锈钢 | 离心式 220V 0.55kw去换热器和发酵罐降温 | ||||||||||
| 配件 | 1 | 冷媒管路 | φ32/φ25 | 配套 | PPR | ||||||||||
| 2 | 管件、阀门 | φ32/φ25 | 配套 | 不锈钢 | |||||||||||
| 3 | 保温管路 | φ32/φ25（内径） | 配套 | 聚乙烯 | 配PAP板及胶带 | ||||||||||
| 清洗系统 | 主机 | 1 | 消毒罐 | 100L | 1只 | 不锈钢 | 外形尺寸：φ500×1120； | ||||||||
| 总容积120L,有效容积100L； | |||||||||||||||
| 筒体厚度：2mm；内板面保护，外板面油磨拉丝板，焊缝抛砂光带； | |||||||||||||||
| 阀门、附件配套。 | |||||||||||||||
| 2 | 碱液罐 | 100L | 1只 | 不锈钢 | 外形尺寸：φ500×1120； | ||||||||||
| 总容积120L,有效容积100L； | |||||||||||||||
| 筒体厚度：2mm；内板面保护，外板面油磨拉丝板，焊缝抛砂光带； | |||||||||||||||
| 加热功率：4kW，接线盒防水设计； | |||||||||||||||
| 阀门、附件配套。 | |||||||||||||||
| 3 | 消毒车 | 1600×600 | 1套 | 不锈钢 | / | ||||||||||
| 辅机 | 1 | 洗涤泵 | 流量3m3/h扬程18m | 1台 | 不锈钢 | 0.75kW；进口φ38，出口φ32卡箍连接； | |||||||||
| 配件 | 1 | 管路、阀门 | Ф38/Ф32 | 1套 | 不锈钢 | 卫生级，含胶垫 | |||||||||
| 2 | 控制箱 | L200×W75×H120 | 1个 | 塑料 | / | ||||||||||
| 3 | 食品软管 | Ф38 L=1.5m | 1根 | 食品橡胶 | 配Ф32不锈钢胶管接头及管夹 | ||||||||||
| 控制系统 | 发酵控制 | PLC控制系统 | 控制柜 | L800×W400×H2000 | 配套 | 喷塑 | |||||||||
| 风扇自动温控降温； | |||||||||||||||
| 含动力控制、PLC模块等 | |||||||||||||||
| PLC控制器 | S7-200 | 配套 | / | S7-200 | |||||||||||
| 触摸屏 | TPC-1061Ti | 1台 | / | ||||||||||||
| 各罐体温度集中显示、自动控温，当前、历史曲线显示； | |||||||||||||||
| 温度检测 | 温度传感器 | 配套 | / | 变送器+PT100 | |||||||||||
| 2 | 控制线、信号线 | 配套 | / | / | |||||||||||
| 3 | 控制线信号线桥架 | 配套 | / | 镀锌 | 网格桥架， | ||||||||||
| 备用件 | 1 | 蝶阀胶垫 | / | 30个 | 硅胶 | Ф38/32/25按照8/20/2比例配置 | |||||||||
| 2 | 压力表 | 配套 | 1个 | 不锈钢 | / | ||||||||||
| 3 | 电磁阀 | 配套 | 1个 | 不锈钢 | 水阀 | ||||||||||
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