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山东德朗机械制造有限公司


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CGET1000L精酿啤酒屋

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更新时间:2022-06-24 14:07:32浏览次数:21次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:52条

所在地区:山东德州市

联系人:白国辉 (销售)

联系电话:点击查看联系电话

产品简介

自上世纪90年代初,克朗公司的工程技术人员,就研制成功了CG系列精酿啤酒发酵系统,完全借鉴德国传统工艺精心制作而成,日产量从100L到2000L,共四大系列二十多个规格,还可根据您的特殊要求,为您量身设计、加工。精酿啤酒发酵系统主要包括粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、售酒系统、控制系统及其辅助系统。采用国际啤酒生产技术设计,可选用紫铜或不锈钢材料加工、制作,整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接,拆卸、组装、移动、改造方便、快捷,可随时拆卸、安装。

详细介绍

为满足消费者对酿制各类精酿啤酒的需求,公司秉承欧美精酿啤酒工艺精髓,吸收当今酿造技术和工艺,对系统装备进行全面升级,新产品设计精益求精,操作简便,更加人性化,稳定性更高,可满足不同酿造工艺的需求。

新型粉碎机,间距调节简单精确,噪音低,粉碎速度快且麦皮完整,提高了过滤效率。

糖化系统容器采用全尺寸可视人孔,外形美观,便于观察。

过滤槽筛板采用铣制筛板,加密支撑,牢固可靠,满足各种口味精酿啤酒酿制需求。

操作平台可采用304防滑钢格板,安全、美观易清洗。

配置酒花在线热添加系统。

大出糟门,密封性好,配置出糟料斗,方便出糟不污染地面。

采用不锈钢疏水阀,节能且性能稳定。

粉碎能力:500kg/h ;

糖化能力:每批次1000L成品冷麦汁;

加热方式:蒸汽锅炉蒸汽加热;

发酵罐工作容积:1000L。

  1. 糖化系统每批次糖化得到1000L成品麦汁
  2. 糖化系统加热方式:蒸汽加热。
  3. 麦糟排放方式:干出糟。
  4. 发酵罐工作容积:1000L,数量6-10只根据场地和投资。
  5. 动力电源电压:3相,380V50HZ
  6. 控制系统:糖化控制柜通过手动阀控制,发酵的温度和压力自动控制。
  7. 清洗系统,制冷系统配套。
 
CGET1000L精酿啤酒发酵工程系统清单
 项目/序号名称规格型号数量材质技术参数
粉碎系统粉碎1粉碎机300-500Kg/h1台Q235新型对辊式;电机功率1.5KW, 配备皮带轮、皮带,噪音<80db;尺寸L800×W640×H1585
输送2柔性输送1.5m3/h1台PPR不锈钢扁螺旋,配备电机,带变频,功率1.5KW 。
粉仓3麦芽粉仓1.3m31台不锈钢在糖化锅上方,粉仓底部配插板阀。支腿加长到地面。
4料水混合器φ102/φ321台不锈钢 
控制5控制箱L300×W210×H3801台喷塑 
糖化系统主机1蒸汽锅炉LZD0.1-0.4  100kg/h1台/顾客选配,配套水软化处理及自动补水装置。
2糖化锅1000L1套内胆不锈钢/外包B-不锈钢/(外包紫铜A1.碟形封头,锥底;
2.外形尺寸:φ1360×2600;
3.总容积1300L,有效容积1000L;
4.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:3mm;外包厚度:2mm;
5. 蒸汽加热:蒸汽夹套,(号:2009200271826)下锥加热;换热面积1.46m2;气动角座阀控温,不锈钢热动力式疏水阀;
6.上部机械搅拌:摆线针减速机,电机功率0.75kW,速比1:29,
7.CIP旋转式喷淋球2只。
8.人孔门为φ500mm, 带玻璃视镜;
9.顶部带LED视灯;
10.PT100温度探头;
11.不锈钢卡箍液位计,带不锈钢套管
12.旋沉管切线进入;
13.焊接处抛砂光带;
14.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
15.带室外或室内排气装置。配有蒸汽冷凝管
16.管口补强圈;
17. 必要的配件和阀门
3过滤槽1000L1套内胆不锈钢/外包B-不锈钢/(外包紫铜A1.碟形封头,锥底;
2.外形尺寸:φ1360×2600;
3.总容积1300L,有效容积1000L;
4.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:3mm;外包厚度:2mm;
5.上部机械耕刀:变频调速,摆线针减速机,电机功率0.75kW,速比1:43,挂链式侧部出糟;
6.铣制筛板:加密支撑,带拆卸把手;
7.CIP旋转式喷淋球2只,带洗糟盘管。
8.人孔门为φ500mm, 带玻璃视镜;
9.顶部带LED视灯;
10.PT100温度探头;
11.不锈钢卡箍液位计,带不锈钢套管
12.出糟门双压杠430*330、下面带出糟导板;
13.焊接处抛砂光带;
14.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
15.装饰筒1200mm,
16.管口补强圈;
17. 必要的配件和阀门
4热水罐2000L1不锈钢3041.上、下锥封;
2.外形尺寸:φ1560×2400;
3.总容积2300L,有效容积2000L;
4.盘管加热,换热面积1.5m2;气动角座阀控温,不锈钢热动力式疏水阀;
5.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:2mm;外包厚度:2mm;
6.CIP旋转式喷淋球。
7.顶部人孔门φ400
8.PT100温度探头;
9.PU管液位计,带不锈钢套管
10.焊接处抛砂光带;
11.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
12.管口补强圈;
13. 必要的配件和阀门
辅机1麦汁泵流量3m3/h扬程18m1台不锈钢0.75kW,变频调速;进口φ38,出口φ32卡箍连接;
2热水泵流量3m3/h扬程18m1台不锈钢0.75kW;进口φ38,出口φ32卡箍连接;
3板式换热器BR1.6-JZH-8B 8㎡1台不锈钢双段6个流程,
冰水进出口G1,自来水进口G1,自来水出口φ32卡箍,麦汁进出口φ38卡箍
4酒花过滤器Ф38卡箍1不锈钢卫生级Y型过滤器
配件1操作平台套配1不锈钢上部操作平台,可调节水平;上铺花纹板.
2糖化组合管路ISO:Φ38/Φ321套不锈钢卫生级不锈钢阀门及管路,单面焊接双面成型,接口为卡箍
3麦汁测温计WNG/WNY(0~100℃)1只玻璃/不锈钢不锈钢金属套管温度计
4测温充氧组合Ф321套不锈钢换热器麦汁出口用
5钛棒Ф20×1251只金属钛过滤精度:0.45μm;接口M12
6测量筒φ321只不锈钢L=350
7附温糖度计10°、20°各2支玻璃/
8出糟耙L=15001把不锈钢/
发酵系统主机1发酵罐1000L10只不锈钢1.碟形封头;
2.外形尺寸:φ1260×2635;
3.总容积1320L,有效容积1000L;
4.换热面积:2.8m2
5.设计压力:0.3mpa;使用压力:0.15mpa;
6.双段制冷夹套,不锈钢电磁水阀,凯塞曼机械式压力调节阀;
7.弥勒板降温夹套1.5mm;
8.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:2.5mm;外包厚度:2mm;
9.底部60度锥角;
10.洗涤管和旋转型喷淋球,
11.岀酒管和排污阀.配有蝶阀
12.爬梯及挂耳
13.顶部酒花添加口;
14.上部偏人孔或内开式带斜边人孔;
15.管口补强圈;
16.压力表、呼吸阀、取样阀、
17.PT100温度探头;
18.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
19.配有必要的配件和阀门
2清酒罐1000L2只不锈钢1.上下碟形封头;
2.外形尺寸:φ1260×2240;
3.总容积1300L,有效容积1000L;
4.换热面积:2.2m2
5.设计压力:0.4mpa;使用压力:0.2mpa;
6.双段制冷夹套,不锈钢电磁水阀,凯塞曼机械式压力调节阀;
7.弥勒板降温夹套1.5mm;
8.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:3.0mm;外包厚度:2mm;
9.洗涤管和旋转型喷淋球,
10.岀酒管和排污阀.配有蝶阀
11.爬梯及挂耳;
12.上部偏人孔或内开式带斜边人孔;
13.管口补强圈;
14.压力表、呼吸阀、取样阀、
15.PU管液位计
16.充CO2装置,配不锈钢mini球阀
17.双金属温度计和PT100温度探头;
18.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
19.配有必要的配件和阀门
3酵母添加罐10L1只不锈钢外形尺寸:φ219×570;有效容积10L;
内胆抛光,外板面油磨拉丝板;阀门、附件配套
配件1食用软管Ф32内径10m/根2根食品橡胶两端带压制卡头,长度视平面布置图定;
2冷媒管路φ32/φ25配套PPR配热熔器
3管件、阀门φ32/φ25配套不锈钢 
4保温管路φ32/φ25(内径)配套聚乙烯配PAP板及胶带
制冷系统主机1冰水罐3000L1只不锈钢1.外形尺寸:φ1800×2380;
2.总容积3200L,有效容积3000L
3.顶部人孔,自制;
4.保温层厚度100mm;内胆筒体厚度:2.5mm;外包厚度:2mm;
5.PU管液位计
6.PT100温度探头;
7.管口补强圈;
8.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
9.配有必要的配件和阀门
辅机1制冷机组10HP(制冷量22000W/h)1台组合件风冷式冷水机 
2多级离心泵CHL2-50流量2m3/h扬程36m1台不锈钢离心式 220V 0.55kw去换热器和发酵罐降温
配件1冷媒管路φ32/φ25配套PPR 
2管件、阀门φ32/φ25配套不锈钢 
3保温管路φ32/φ25(内径)配套聚乙烯配PAP板及胶带
清洗系统主机1消毒罐100L1只不锈钢外形尺寸:φ500×1120;
总容积120L,有效容积100L;
筒体厚度:2mm;内板面保护,外板面油磨拉丝板,焊缝抛砂光带;
阀门、附件配套。
2碱液罐100L1只不锈钢外形尺寸:φ500×1120;
总容积120L,有效容积100L;
筒体厚度:2mm;内板面保护,外板面油磨拉丝板,焊缝抛砂光带;
加热功率:4kW,接线盒防水设计;
阀门、附件配套。
3消毒车1600×6001套不锈钢/
辅机1洗涤泵流量3m3/h扬程18m1台不锈钢0.75kW;进口φ38,出口φ32卡箍连接;
配件1管路、阀门Ф38/Ф321套不锈钢卫生级,含胶垫
2控制箱L200×W75×H1201个塑料/
3食品软管Ф38 L=1.5m1根食品橡胶配Ф32不锈钢胶管接头及管夹
控制系统发酵控制PLC控制系统控制柜L800×W400×H2000配套喷塑 
风扇自动温控降温;
含动力控制、PLC模块等
PLC控制器S7-200配套/S7-200 
触摸屏TPC-1061Ti1/ 
各罐体温度集中显示、自动控温,当前、历史曲线显示;
温度检测温度传感器配套/变送器+PT100
2控制线、信号线配套// 
3控制线信号线桥架配套/镀锌网格桥架,
备用件1蝶阀胶垫/30个硅胶Ф38/32/25按照8/20/2比例配置
2压力表配套1个不锈钢/
3电磁阀配套1个不锈钢水阀

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