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苏州创跃气体设备有限公司
流程图原理氨瓶或氨槽中的气态氨经氨减压阀减压,减压后的气氨经过热交换器与分解气进行冷热交换后送入分解炉(分解炉内装有活化过的镍触煤)
流程图
原理
氨瓶或氨槽中的气态氨经氨减压阀减压,减压后的气氨经过热交换器与分解气进行冷热交换后送入分解炉(分解炉内装有活化过的镍触煤),在800℃度下氨被分解成氢、氮混合气体,分解后的高温氢、氮混合气体再次进入热交换器内与气态氨进行冷热交换,使分解气降温,同时气态氨回收热量并升温,热交换后的分解气再进入冷却器进行进一步冷却之后,就可送往使用点使用。
特点
1、设备结构紧凑、占地面积小、投资小、维护成本低。
2、自动化程度高、操作简便、气流均匀、能耗低。
3、热交换器为套管式结构,换热面积大、热效率高、寿命长。
4、采用进口智能温控仪表,控温精度、故障发生率低。
5、采用西南化工院生产的专用催化剂,不易粉化。
6、采用优质的Cr20Ni80电热扁带。
7、加厚的保温层,散热慢,加热炉体外壁不烫,节能效率高。
8、采用在900℃高温下不起氧化皮的Cr25Ni20耐热不锈钢管作为分解炉胆材料,进氨管及氨分配管采用高温耐腐蚀的Inconel600管或Cr25Ni20耐热不锈钢管双层及加厚结构,使用寿命长。
技术参数
产气量:5 ~ 1000m3/h
气体组分:75%H2+25%N2
气体压力:≤0.05 MPa(其他压力可定制)
残余氨:≤3ppm
气体露点:<-60℃(带纯化设备时)
设备相片
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