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| 包装类型 | 瓶 | 工作原理 | 负压 |
|---|---|---|---|
| 适用对象 | 酱类,酸奶,鲜奶 | 适用行业 | 食品 |
| 物料类型 | 液体,颗粒 |
特点：RY24/24/20R冲灌封三机合一是集24头无菌水冲瓶机、24头灌装机、20头铝箔封口机一体的灌装设备。该设备主要适用牛奶、豆奶等不含气饮料的冲瓶、灌装、封口连续作业。该设备以下特点尤为突出：
●采用冲瓶、灌装、封口四机合一，大大的减少占地空间。
● 凡与液体相接触部位均采用304不锈钢制作，且内外表面抛光处理，易清洗，清洁卫生。密封件均为硅橡胶或三元乙丙等进口件，符合食品卫生及灌装要求。
● 冲瓶机设计，可用无菌水冲洗，确保瓶子的高度洁净。
● 采用微负压式灌装原理，灌装速度快，液面控制稳定。
● 主要用与各种乳品铝箔封口，全过程实现自动化，适用于，聚酯瓶，新材料瓶。
● 铝箔封口机部件主要包括封口铝圈及封口铜件，持瓶器及凸轮升降机构等，此封口采用电加热封口。
●
灌装三机合一主要包括如下部分：
---台板和灌装机架
---传动系统
---输送系统
---气路控制系统
---防护门及安全装置
---电气控制系统
---冲瓶机
---灌装机
---铝箔封口
台板和灌装机架
● 整体台板主要用以支撑传动系统、输瓶系统等，确保传动，输瓶定位准确，传输平稳。
●此部件主要由台板、不锈钢面板、支腿、连接圈、支承法兰不锈钢侧门等组成。
传动系统
● 传动系统是由一台主电机拖动，变频调速，通过蜗轮箱传动，齿轮传动，回转支承实现整机的连续运作。
输送系统
●是由进出瓶星轮、护板、瓶托等组成，实现从进瓶—冲瓶—灌装—封口—出瓶的平稳输送。
气路控制系统
●是由气源处理控制元件、电磁阀等构成，供给打盖机用气。
电气控制系统
●是由电气控制柜、操纵柜等组成，包括变频器、可编程控制器，低压控制电气元件等，整机的PLC控制，实现整机的运行平稳、性能可靠，操作维护方便。
冲瓶机
● 旋转式冲瓶机包括24个瓶夹，有固定喷嘴
● 不锈钢接水盘，可收集冲洗液。
灌装机
● 灌装机是由灌装缸，中心管、主转盘、灌装阀，转动托盘，升降机构，凸轮机构等组成。
● 整个灌装回转系统是一个大的回转支承支持，运转平稳，灌装缸、中心管是固定在主转盘上，主转盘上安装有升降机构，更换瓶型操作调整方便。
● 灌装阀在有瓶时被打开，物料在灌入瓶内的同时，瓶内原有空气经另外通道被排到回料缸，而不再接触灌装缸内待灌物料，确保物料的高度洁净，瓶子灌满后有少许物料经排气通道收集到回料缸，经低位罐被泵抽出后重新至灌装。
● 特殊的灌装阀设计，灌装速度快，液面控制稳定。
设备主要配置 供货商
★ 主电机 苏州利多
★ 减速机 杭州嘉诚
★ 液位传感器 上海思派
★ 喷冲泵 新界泵
★ 触摸可视屏 西门子
★ PLC程序控制器 日本三菱公司
★ 变频器 日本三菱公司
★ 接近开关、光电开关 奥托尼克斯
★ 接触器、断路器 西门子
★ 主轴轴承 哈尔滨轴承公司
★ 密封圈 美国司达行公司
★ 拧盖头轴承 哈尔滨轴承公司
★ 与物料接触的阀、罐、管道均采用不锈钢304材料。
技术参数：
★ 生产能力： 10000瓶 /小时（340mlPP瓶计）
★ 冲瓶头数： 24个
★ 灌装头数： 24个
★ 封口头数： 20个(铝箔盖）
★ 封口时间： 4-6秒钟
★ 封口形式： 电热封口（温度150-250度自控）
★ 灌装温度： 30-80度
★ 灌装形式： 微负压式灌装
★ 压缩空气： 0.5～0.6Mpa
整机功率：
★ 主电机： 4KW
★ 料斗电机： 0.18KW
★ 旋涡气泵： 0.75KW
★ 喷冲泵： 0.37KW
★ 耗水： 1.5吨/小时（不包括饮料制品用水）
★ 外形尺寸： 2200×2100×2400mm
★ 净重： 3500Kg
★ 适用瓶型高度： 70mm-300mm
★ 瓶子直径： 90mm
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