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包装类型 | 瓶 | 工作原理 | 负压 |
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适用对象 | 酒类饮料,酸奶,鲜奶 | 适用行业 | 食品 |
物料类型 | 液体 |
(1) 特点:24/24/14/8R冲灌封封四机合一是集24头无菌水冲瓶机、24头灌装机、14头铝箔封口机、8头拧盖机四机一体的灌装设备。该设备主要适用果汁、纯净水等不含气饮料的冲瓶、灌装、封口、封口连续作业。该设备以下特点尤为突出:
●采用冲瓶、灌装、封口、封口、四机合一,大大的减少占地空间。
● 凡与液体相接触部位均采用304不锈钢制作,且内外表面抛光处理,易清洗,清洁卫生。密封件均为硅橡胶或三元乙丙等进口件,符合食品卫生及灌装要求。
● 冲瓶机设计,可用无菌水冲洗,确保瓶子的高度洁净。
● 采用微负压式灌装原理,灌装速度快,液面控制稳定。
● 主要用与各种乳品铝箔封口,全过程实现自动化,适用于,聚酯瓶,新材料瓶。
● 铝箔封口机部件主要包括封口铝圈及封口铜件,持瓶器及凸轮升降机构等,此封口采用电加热封口。
控制工艺流程:
萃取、配料混合后的茶水或果汁经UHT(超高温瞬时灭菌)系统,达到工艺要求后,由输送泵送至灌装机的分罐,此时不进行灌装,茶水继续经回流管到回流罐,如温度检测没达到工艺要求,物料降温后回UHT系统重新杀菌,回流罐中的温度检测达到工艺要求后,则进行灌装。灌装时开启真空泵,调节真空球阀,使回流罐中的负压达到工艺要求,在回流罐中设有液位检测,当液位超出高液位时,回流泵工作,将物料泵回UHT系统,至低液位时,回流泵停止工作。进行CIP清洗时,UHT停止工作,将灌装阀装上假瓶,清洗液(酸液、碱液、清水)仍从灌装机进液口以0。5~1。5Kg/cm2的压力进入分配缸,压入灌装阀,再经灌装阀压入下料缸,然后压入回流罐,最后压入CIP清洗机。其间可以启动回流泵,经回流罐顶部的清洗球对回流罐进行循环清洗。
灌装四机合一主要包括如下部分:
---台板和灌装机架
---传动系统
---输送系统
---气路控制系统
---防护门及安全装置
---电气控制系统
---冲瓶机
---灌装机
---铝箔封口
---拧盖机
台板和灌装机架
● 整体台板主要用以支撑传动系统、输瓶系统等,确保传动,输瓶定位准确,传输平稳。
●此部件主要由台板、不锈钢面板、支腿、连接圈、支承法兰不锈钢侧门等组成。
传动系统
● 传动系统是由一台主电机拖动,变频调速,通过蜗轮箱传动,齿轮传动,回转支承实现整机的连续运作。
输送系统
●是由进出瓶星轮、护板、瓶托等组成,实现从进瓶—冲瓶—灌装—封口—封口—出瓶的平稳输送。
气路控制系统
●是由气源处理控制元件、电磁阀等构成,供给拧盖机用气。
电气控制系统
●是由电气控制柜、操纵柜等组成,包括变频器、可编程控制器,低压控制电气元件等,整机的PLC控制,实现整机的运行平稳、性能可靠,操作维护方便。
冲瓶机
● 旋转式冲瓶机包括24个瓶夹,有固定喷嘴
● 不锈钢接水盘,可收集冲洗液。
灌装机
● 灌装机是由灌装缸,中心管、主转盘、灌装阀,转动托盘,升降机构,凸轮机构等组成。
● 整个灌装回转系统是一个大的回转支承支持,运转平稳,灌装缸、中心管是固定在主转盘上,主转盘上安装有升降机构,更换瓶型操作调整方便。
● 灌装阀在有瓶时被打开,物料在灌入瓶内的同时,瓶内原有空气经另外通道被排到回料缸,而不再接触灌装缸内待灌物料,确保物料的高度洁净,瓶子灌满后有少许物料经排气通道收集到回料缸,经低位罐被泵抽出后重新至灌装。
● 特殊的灌装阀设计,灌装速度快,液面控制稳定。
设备主要配置 供货商
★ 主电机 苏州利多
★ 减速机 杭州嘉诚
★ 液位传感器 上海思派
★ 喷冲泵 国产泵
★ 触摸可视屏 中国台湾公司
★ PLC程序控制器 日本三菱公司
★ 变频器 日本三菱公司
★ 接近开关、光电开关 奥托尼克斯
★ 接触器、断路器 西门子
★ 主轴轴承 哈尔滨轴承公司
★ 密封圈 美国司达行公司
★ 拧盖头轴承 哈尔滨轴承公司
★ 与物料接触的阀、罐、管道均采用不锈钢304材料。
技术参数:
★ 生产能力: 8000瓶 /小时(500mlPE瓶计)
★ 冲瓶头数: 24个
★ 灌装头数: 24个
★ 封口头数: 14个(铝箔盖)
★ 封口时间: 4-6秒钟
★ 封口形式: 电热封口(温度150-250度自控)
★ 封口头数: 8个
★ 灌装温度: 常温
★ 灌装形式: 微负压式灌装
★ 压缩空气: 0.5~0.6Mpa
整机功率:
★ 主电机: 4KW
★ 料斗电机: 0.18KW
★ 旋涡气泵: 0.75KW
★ 喷冲泵: 0.37KW
★ 耗水: 1.5吨/小时(不包括饮料制品用水)
★ 外形尺寸: 3600×2000×2400mm
★ 净重: 4500Kg
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