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青岛东衡自动化设备有限公司
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本生产线主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机、系统总控箱等
本生产线主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机、系统总控箱等。 设备配置 生产能力（t/h） 装机容量（kw） 混料时间（s） 吨肥耗电（kw/h） 占地面积（m2） 基本配置型 3 9.5 ＜30 1.1 6.5X2.5 半自动配置 5 14 ＜30 1.6 10X2.5 全自动配置 10 35 ＜30 2.0 22X6.5 10 万吨生产线 14 35 ＜30 2.0 ------- 20万吨生产线 28 58 ＜30 2.5 ------- 30万吨生产线 42 80 ＜30 2.5 ------- 60万吨生产线 84 100 ＜30 2.5 -------
主要特点：
1、地面上料：原料在运输过程中上料工少，操作方便快捷安全。
2、产量大：产量为每小时8T～25T，仪表在操作过程中可供季节性产量需求来设定不同的产量参 数，充分解决了BB肥因季节性强集中要料的矛盾。
3、占用空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。
4、全自动：PLC控制，全自动化生产，充份提高了生产功效，降低了劳动强度。
5、精度高：配料、包装、秤重、均为自动定量包装机，配比控制严格，定量误差小于千分之一。
6、工艺好：滚筒式混合，桶式提升，在不损坏物料原有的颗粒形状的前提下防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。
7、清理方便：生产线没有藏粒死角，停机后可方便清理，易于保养。
8、 易管理：生产线主控室可监控各组成设备的运行状态通讯接口，方便与计算机连接，可储存20种配方， 真正实现生产管理现代化。
9、适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。
适用范围：
大、中、小型化肥厂，农资公司，土肥站，等单位。
设备配置：
储料仓、计量皮带、提升机、搅拌系统、成品仓、包装系统、封包系统。
工艺流程：
将氮、磷、钾、添加剂等分别投入原料提升机料斗，提升到各原料仓（4-6个），为电子称配料计量提供连续的给料条件。电脑计量配料系统采用累计计量方式，按配方设定值分别控制各料仓的物料按固定顺序依次流入电子皮带称，实现分批次自动配料计量。生产过程中可将10个品种的肥料配方分别输入到电脑计量配料系统，需要时按编号调出即可运行程序。计量好的原料肥由斗式提升机提升并自动卸料至多维混合机，原料肥经充分混合达到设定时间后自动停车卸料至防层料仓，由电脑定量包装称按每包设定重量完成计量、夹袋、包装、缝包、输送过程。
主要技术参数
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