水厂、食品厂车间净化工程 返回列表页

水厂车间净化|食品厂车间净化|车间净化工程|食品厂净化车间-

洁净车间是空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其他有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。下面作简要介绍：
    净化工程(净化车间)是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
    无菌灌装车间进口处设置洗手池、给皂器，操作人员洗手、换鞋、洗脚后进入缓冲间，然后通过风淋室进入千级净化操作间。从取风口吸取的新风经加除湿系统、初效过滤、中效过滤，并经管道式空调制冷，臭氧杀菌后达到除湿降温杀菌；然后经高效送风口送达净化间，保证灌装区间的空气洁净度。无菌间及缓冲间的地面设环氧自流平地坪。(空间消毒采用紫外线消毒和臭氧消毒相结合的方式)
食品厂车间净化原理
    气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→ 回风百叶窗→初效净化。重复以上过程，即可达到净化目的。

纯净水厂地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌，地面应无缝隙，易于清洗和消毒。地面应有适当坡度（以1．0％～1．5％为宜），并具有良好的排水系统。



　　纯净水厂墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒的材料铺砌或涂覆，表面应平整光滑、便于冲洗消毒。顶角、墙角、地角呈弧形、防止污垢积存并便于清洗。
　　天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、防渗漏的浅色材料涂覆或装修，要有适当坡度，在结构上能起到减少凝结水滴落的效果。 
　　纯净水厂门窗应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制成。如果有内窗台应下斜45°。门窗必须设有效的防蚊、蝇、虫设施。门应能自动关闭且闭合严实。
采光、照明
　　纯净水厂车间或工作面应有充足的自然采光或人工照明。加工场所工作面的照度不应低于220lx；其他场所不应低于110lx。车间内安装在生产线上方的灯具必须有安全防护装置，以防灯具破碎而污染食品。
清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。
洁净厂房的设计与建造应符合GBJ73的要求。
清洗及灌装车间的温度应控制在15℃～27℃之间，湿度以控制在50％以下为宜。
洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
　　洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当地点，其开关应采用非手动式，按每10人1个设置，并不得少于2个。
　　纯净水厂的更衣室
　　必须设有与职工人数相适应的储衣柜、鞋架。更衣室应与生产车间相连接。

纯净水厂设计方案

1、人员净化工序：脱外衣→洗手→更洁净衣→吹淋→工作间；
2、物料净化工序：瓶拆外包→检瓶→洗瓶→消毒→灌装→封盖→检验→外包→
制水→消毒

3、按规范要求，车间平面布置重新布置

4、根据业主要求，隔断采用玻璃隔断，但要换成大块玻璃隔断，铝合金采用洁净室铝型材，见下图

5、根据规范5．6．4，所有墙与墙，墙与地面，墙与天花连接处用R角过渡。见下图：

6、照明采用净化灯，照度不应低于220lx