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烟台海瑞食品设备有限公司


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真空低温油炸干燥设备VF5I

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更新时间:2018-05-16 16:02:42浏览次数:1066次

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经营模式:经销商

商铺产品:9条

所在地区:山东

联系人:李明东 (销售主管)

产品简介

真空低温油炸干燥设备VF5I

详细介绍

真空低温油炸干燥设备VF5I

详细介绍:
 

    营养、方便、安全、绿色是当前食品生产发展的趋势。风味*、*性的果蔬脆片深受美国、澳大利亚、日本、港台等发达国家和地区人们的欢迎。国内,随着人民生活水平的不断提高, 人们日益追求天然风味食品,在北京、上海、青岛等发达城市已经受到消费者的热烈追求。市场需求量急增,产品供不应求。
   工作原理
   果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用低温真空油炸(VF)等*技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
   适用的食品范围:
  1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。
  2、蔬菜类:如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
  3、肉食类:如牛肉、鱼片,虾、章鱼等。
   加工工艺流程:  
      原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。   
     我公司高起点全套引进日本、中国台湾的技术生产的真空油炸设备,技术在国内处于地位。
     我公司生产的真空油炸设备属于间歇式,已有两大系列(VFI、 VFII)。VF的技术参数(以苹果为例)

            型号
参数

VF5I

VF50I(II)

VF100I(II)

处理能力(原料Kg/次)

5

50

100

处理时间(min/次)

约30

约30

约30

极限真空度(MPa)

- 0.096

- 0.096~-0.1

- 0.096~-0.1

油温(℃)

80~100

80~100

80~100



加热源

蒸汽

蒸汽

蒸汽

蒸汽耗量(Kg/h)

30

250

500

蒸汽压力(MPa)

0.2~0.4

0.2~0.4

0.2~0.4

主要加热方式

夹层

油泵外循环
(盘管)

油泵外循环
(盘管)

压缩空气压力(MPa)

——

0.5~0.8

0.5~0.8

冷却水量(T/h)

2

25

50

脱油转数 (n/min)

400~500

300~400

200~300

脱油方式

真空离心脱油

真空离心脱油

真空离心脱油

电源

电制

3N~380V/220V

3N~380V/220V

3N~380V/220V

总功率(Kw)

3

22.9

29.7

理化
指标

产品含油率(%)

约15

约15

约15

产品含水率(%)

≤3

≤3

≤3

    真空低温油炸设备的组成
   真空油炸釜、油加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。
   VF型的主要特点:
1、凡与食品直接接触的主要部件全部采用不锈钢制作,符合HACCP的要求。
2、关键部件全部采用进口产品,保证产品的高质量。
3、I型采用侧开门,液压升降车出入货,II型采用气动装置顶开门,采用单臂吊出入货。
4、I型不粘油涂层的油炸篮采用多层抽屉式,II型油炸篮采用一层货篮。均采用圆形油炸篮,脱油时产品均匀分布,不堆积、*、脱油效果好。大空间的货篮,不会粘连。货篮的锁紧采用快速夹具,操作便捷。
5、电控柜采用PLC、触摸屏、低压电器元件,无级变频调速器,保证油炸、脱油过程在高真空度下自动完成和高可靠性。
6、采用双级真空系统,高效冷凝器,保证真空(表压)可达-0.1MPa,可缩短加工时间,提高效率,含油率低。而普通单级水环泵的极限真空度只能达到-0.096MPa。
7、采用高效不锈钢板式换热器或不锈钢盘管加热,升温迅速,油温恒定,保证产品的色,香,味,形具佳。
8、I型油炸锅底设有粗过滤网,油路设有油双联精过滤器,油炸过程中在线过滤,保证油无杂质。当一个过滤器堵塞后,切换到另一个过滤器,无需停机清洗,保证正常生产。这样不会产生次品、废品、没有经济损失。
9、气动阀门,无需人工开关,避免人工烫伤。
10、超大观察窗、照明窗,便于观察气泡,准确判断油炸结束的时间,生产出高质量的产品。
11、针对不同产品、不同的生产工艺,设定不同油炸温度,脱油时间,脱油转数。
12、采用进口不锈钢离心油泵或压差过滤供排油,油中不会产生不可过滤的细小粉末,保证油的结净度,产品的色泽美观,同时延长油的使用时间。
13、配有专门的洗油装置及排污口、洁净卫生。
14、根据不同物料可选多种油炸方式:上下往复或正逆旋转或静止。
15、II型配有高效油气分离器,保证油气*分离,增加油的利用率。
16、I型采用新技术设计开发(七轴同步系统)的顶部支点支撑脱油方式,脱油时振动很小,平稳,这样就减少双支点型底部的轴承,清洗**,无卫生死角,无污染。双支点型的货篮提升不在油炸锅的中心位置,而是偏心处,提升时不平稳,极易损坏真空密封部件,增加维修费用,影响生产。II型采用底部脱油方式,运转非常平稳。
17、I型液压系统采用双缸同步设计,保证提升货篮平稳,不偏心。
18、脱油装置采用齿轮减速、电机一体的马达,直接与货篮轴连接,脱油迅速,自由减速停机,不会出现皮带传动的打滑现象,保障产品的完整形状,不破碎,成品率高。
19、配套相关的保护装置:
(1)蒸汽管道与夹层的蒸汽减压阀,安全阀、卸压阀。
(2)真空泵机组,液压系统、脱油电机配有过载保护。
(3)液压缸(汽缸)设有电子超行保护,断电自保,货篮(顶开门)不会突然落下,避免造成人身伤害。
(4)真空复压阀配有的消音器,减少噪音,同时防止灰尘进入油炸锅内。



                                                           控制屏幕

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