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SX2-8-13GP箱式电阻炉应用

SX2-8-13GP箱式电阻炉应用

一、产品特点
1、G系列炉膛---选用耐火材料制造，具有应用范围广、性价比高等特点。
2、炉门技术*符合**《GB/Z18-2002》热处理节能技术的原则，达到节能减排的目的。
3、材料，严格执行、检测工艺，各项技术指标均达到或超过《JB/T8195.7-2007》《间接电阻炉》标准。炉体采用一体式炉体设计，使用方便。
4、新一代PID智能控温仪具有控温精度高、操作简单、易学的特点。
5、炉门结构采用密封技术。具有开启方便、安全，并确保炉内高温气体不外漏，达到节能、环保的目的。
6、具有安全保障措施：本系列电阻炉设有过压、过流、炉体表面过热保护保护开关。另设有防止供电线路停电恢复后，在无人值守情况下电阻炉继续加热功能；及开启炉门后，炉膛停止供电装置等保护设施。
二、技术指标
1、炉膛尺寸：500X200X180
2、炉膛容积：18L
3、设计温度：1300℃
4、控温精度：±1℃
5、升温速度：≤15℃/min
6、加热元件：U形硅碳棒。
7、电压50HZ：三相AC-380V
8、额定功率：8KW
9、外形尺寸：850X850X700
注：带程序控温仪的电炉为P系列，有30段、60段两种。

二、使用电阻炉的注意事项:

1. 新炉的耐火材料里含有水分，另外为使加热元件生成氧化层，在开始使用前，须先在低温下烘烤数小时并逐渐升温至900℃，且保 持5小时以上，以防炉膛受潮后因温度的急剧变化而破裂。

2. 在电阻炉加热时，炉外套也会变热，应使炉子远离易燃物，并保持炉外易散热。

3. 加热元件的工作寿命取决于其表面的氧化层，破坏氧化层会缩短加热元件的寿命，而每次停机都会对氧化层有所损害，因此开机后应避免停机。

4. 使用时炉温不得超过高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及熔解的金属。

5. 在做灰化试验时，一定要先将样品在电炉上充分碳化后，再放入灰化炉中，以防碳的积累损坏加热元件。

6. 几次循环加热后，炉子的绝缘材料可能出现裂纹，这些裂纹是热膨胀引起的，对炉子的质量没有影响。

7. 电阻炉为实验用品，不得移作它用，样品一定要用洁净的坩埚盛放，不得污染炉膛。

8. 电阻炉使用时，要经常照看，防止自控失灵造成事故，晚间无人值班时，切勿使用电阻炉。

9. 电阻炉使用完毕，应切断电源，使其自然降温。不应立即打开炉门，以免炉膛突然受冷碎裂，如急用，可先开一条小缝，让其降温加快，待降温度降至200℃以下时，方可开炉门。

10. 使用电阻炉时，需注意安全，谨防烫伤。