大型智能化大豆拉丝蛋白设备生产线 返回列表页

大型智能化大豆拉丝蛋白设备生产线简介

晨阳大豆拉丝蛋白生产线采用双螺杆挤压膨化技术生产大豆拉丝蛋白,以低温豆粕,谷朊粉,大豆分离蛋白等为原料,生产高强度和韧性的拉丝蛋白,有多种形状,口感筋韧,富有弹性。该技术采用的是新型双螺杆挤压膨化机，其螺杆采用功能螺杆段分段组合设计结构；其机筒也为分段式，分别配有注水口、排气口等，每段机筒独立加热、控温，并且机筒全长设有自动水循环冷却系统，可准确控温；其操作系统采用PLC触摸屏集中智能控制系统，生产参数可实现自动、便捷、精准控制。

大型智能化大豆拉丝蛋白设备生产线的概述

新型双螺杆挤压膨化机生产线构成：拌粉机→螺旋提料机→主机→步进切断机→风送机→五层穿透式烘箱→5米冷却输送机。组织拉丝蛋白是以低温豆粕、大豆分离蛋白、谷朊粉等为主要原料，在双螺杆挤压膨化机内完成物料的强制输送、混合均质、粉碎捏合、剪切熔融、蒸煮熟化、高温杀菌、挤出成型等工艺过程，形成层状韧性纤维结构，从而生产出层状肌纤维结构、高强度、高韧性的类似肉的质感和口感的大豆拉丝蛋白食品； 根据挤出模具和辅助设备的不同，可分别生产圆柱、块、片、条、粒、布丁、屑等形状；这种双螺杆挤压机生产的拉丝蛋白食品具有良好的吸水保油特性、随味性强、耐高温炖煮，因而可广泛用于肉制品、快餐食品、速冻食品、馅料、方便面调料等，也可制成不同风味的素肉休闲食品和素食菜肴。组织拉丝蛋白生产线是一整套全自动生产线，包括原料混合、挤压成型、烘干、冷却等设备，并有不同产量和配置的生产线。

大豆拉丝蛋白设备生产线?优势

主机特点：大豆拉丝蛋白设备采用触摸屏集中控制，准确方便2、电机与分配箱直连式传动，能量损耗少，采用进口轴承组，承载能力强4、机筒配有注水装置，更好适应原料及品质要求5、高速工具钢螺杆，硬度HRC≥62，使用寿命长6、积木式组合螺杆，可根据原料，产品不同随意组合，直线轴承调刀，准确步进切断机特点：1、步进电机、同步带传动，传动精准可靠；用于长度的食品切割，切割长度准确、统一，长度可调；触摸屏控制，参数调整方便、操作简单便捷；设有切刀机构自动保护系统和急停装置，操作方便；尤其适用原料成本高、单个克重精准的食品切割。低温烘干机特点：全保温箱体，热循环风，热效率高、能耗低、双节距滚子链传动、传动平稳、无卡阻、有单层、三层、五层、七层烘箱可供选择、伸出式、往复式等多种结构供您选择。大豆组织拉丝蛋白设备的产品特点：双螺杆挤压膨化机生产大豆拉丝蛋白，是连续、高温高压、短时杀菌的加工过程，是集多个加工工序于一体的加工方法，与传统生产工艺相比，双螺杆挤压膨化机生产大豆拉丝蛋白具有以下特点：可使蛋白质分子改性，形成新的交联和层纤维结构，复水保油性能好；使蛋白质分解，易于消化吸收，营养价值提高。 短时高温高压，消除了大豆中所含的各种有害物质（胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素及血球凝聚素等），可除去豆腥味、消除胀气。生产流程短、生产成本低，时空产量高、节能环保，设备配套简单、占地小、操作方便，无污水废气产生、绿色环保低碳。双螺杆挤压膨化法改变产品状态和形状简单易行，产品更多样。