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人造大米生产线的工艺流程

时间:2021/7/2阅读:5924
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  人造大米生产线,该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便,既营养又更能适应现代节奏的生活。
 
  人造米制作采用双螺杆挤压技术,该机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、控制系统组成。采用***螺杆挤压膨化技术,利用高温高压将物料熟化并膨化成型,一次性完成。
 
  人造大米生产线的工艺流程如下:
 
  1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
 
  2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
 
  3、挤压机:有专门控制柜,在高压环境下,挤压出大米颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
 
  4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
 
  5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
 
  6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;
 
  7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。

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