一、软化水的基本原理
※ 軟化器采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換
出去，經該設備流出的水成爲硬度極低的軟化水。其化學
反應爲：
2RNa+Ca（Mg2+）=R2Ca（Mg）+2Na+
當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用
2%-6%的濃度鹽水流速（6米/小時）樹脂，把樹脂裏的鈣、
鎂離子等硬度置換出來，恢複樹脂的軟化交換能力，並將廢
液排出。其化學反應爲:
R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+
※ 整個再生過程包括五個核心步驟:
1.工作（産水）
2.反洗 - 沖洗截留的雜質並松動樹脂層
3.吸鹽（再生） 4.慢洗 - 發生置換反應
5.快沖洗 - 將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖走
设备技术指标
1、 原水硬度<12 m·mol/L （原水硬度>8 m·mol/L时，请事先声明）
2、 出水硬度<0.03 m·mol/L （达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求）
3、 工作水压0.20-0.5 MPa
4、 工作电压～220V,50Hz
5、 工作温度0～50℃
6、 原水浊度<5度 （原水含砂量偏高时应加装过滤器）
7、 盐耗量<100 g/N （与原水硬度有关）
8、 水耗～2%
9、 电耗<30W
二、 设计选型指南
1、 设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1） 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2） 原水硬度:
原水硬度 ≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备zui大产水量计；
原水硬度 ≤6m·mol/L时，可以按表中设备的zui大产水能力选型；
原水硬度 ≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；
原水硬度8～10m·mol/L，应按设备zui小产水能力计算,或采用多级系统；
原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3） 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备zui高产水能力选型； 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
2、 设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1） 设备需简单水平地基；距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置；
2） 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；
3） 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力；
4） 进水管上应装Y型过滤器和水压表，防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏 或排水沟 。
5） 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；
6） 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；
7） 在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝（一般不要装开关），要求接地良好。
三、 供货范围及现场安装要求
1、 供货范围
本公司提供的全自动软化水设备供货范围包括多路阀体、控制器、电磁阀、树脂罐、盐罐、盐井、盐阀、Y型过滤器（部分型号不含出水口电磁阀）。参照说明书中的安装图，进出水口以外的部件由用户自备，具体情况请向我公司咨询。
2、 现场安装要求
全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低（安装技术情况可参见前文"设计选型"），有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表；确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器；提供系统要求的电源；提供设备安装所需水平地基。
小型设备：
小型系统主要采用FLECK、AUTOTROL、润新公司的小型多路阀：2510、5000、5600、6700、8500、9000、9500、255、168、255ES、268、F65B、F63B。采用时间或流量控制器，构成单罐或双罐系统，配用300~500mm的树脂罐，单罐产水量0.5~6t/h。此类软水系统一般采用塑料盐箱、软盐水管，可选配有标准底座。
