螺旋榨汁机的介绍：
螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转，底径逐渐加大而螺距逐渐缩小，当物料被螺旋轴推进时，因螺旋腔体逐渐缩小，从而形成对物料的压榨。果蔬品加入料斗中，在螺旋轴的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出，调压头可调整空隙大小，来调整排渣的阻力，即可改变出渣率，调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定。

螺旋榨汁机的技术指标：
筛网孔径：￠0.5-0.8mm（可根据用户要求而定）；
渣浆自动分离；
结构组成：该设备主要由进料斗、前支持座、螺旋、过滤网、盛汁器、后支座，出渣槽等零件组成，螺旋主轴左端支承于流动轴承座内，右端支承于手轮轴承座中，电动机通过一对三角皮带轮驱动螺旋进行工作。
该机适用于经破碎后的番茄、菠萝、苹果、桔子、蓝莓、辣椒、菠菜、椰肉以及各种蔬菜压榨。

的工作原理：
当经过破碎或去核后的果蔬通过进料口进入机内时，由螺旋，螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的。该设备与物料接触部分材质为优质不锈钢抛光处理，平整光滑，*卫生死角，符合“HACCP” 食品卫生规范GB16798-1997食品机械安全卫生标准。

的主要技术参数：