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杭州金勺科技有限公司
1、本工艺已经全面考虑茶饼特殊原料浸出的特殊性,同时也适应普通大宗油料的浸出要求。
2、冷凝比一般配置已经加大(见表)
3、蒸烘阶段增加烘干段,以满足溶剂回收的需要。
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本浸出设备设计介绍:
1、本工艺已经全面考虑茶饼特殊原料浸出的特殊性,同时也适应普通大宗油料的浸出要求。
2、冷凝比一般配置已经加大(见表)
3、蒸烘阶段增加烘干段,以满足溶剂回收的需要。
4、采用了气力输送出料,可以降低出粕水份与 出料的温度。
5、分水箱与溶剂库独立分开更有效的控制水中含溶与溶中含水(一般误操作两者分离很清)。
6、在易腐蚀的部位采用了不锈钢制造:如<span> </span>冷凝器、分水箱的内部。
7、在尾气回收中间加了冷冻机组、填料塔外加冬天风冷回收冷凝器,更大限度减少茶饼浸出溶耗。 (另加20000费用)
8、蒸发系统的汽液分离器采用双层结构外加不锈钢丝网捕集,使得液泛现象得到克服,使操作更方 便灵活,出油油色清澈
9、本工艺中没有常规设备中的热水捕粕器(俗称:帽子头)原由—蒸烘机上的加大帽已经能 够满足要求。
10、填料塔中的上部分填料采用不锈钢波纹网填料,大大加大了比表面面积。
11、全线多点采用无级减速机,大大方便了操作与人力劳动强度,可以轻松实现满负荷生产
12、除以上几个方面外,一般整套设备报价不包括风运出料、、电气及预处理设备。本设备已经包 括。
13.采用连续混合油水洗工艺,以克服混合油中带粕粉末、皂素等胶溶性杂质。确保浸出后毛油清 澈。
14、整套设备实行安装调试,以及培训。三年的免费跟踪服务。
为了技术更加完善,希望使用厂家可以提出宝贵意见,我可以根据实际需要更改与完善设备性能。
主要技术参数:
粕中含水12%
处理量: 饼/D
溶剂消耗:7KG以下/T饼
粕中残油:1.2%以下
冷却水耗:5T/T饼
粕中残溶:800PPM以下
蒸汽消耗:500KG/T饼
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