鸡米花油炸机生产线,鸡米花油炸流水线成套设备 返回列表页

鸡米花油炸机生产线,鸡米花油炸流水线成套设备采用全不锈钢加工制造，油炸温度自控，可根据炸制产品不同设置温度，炸制时间可调根据产品炸制要求设置时间；*的产品输送系统、排渣系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。采用网带输送产品变频或无级调速。广泛应用于肉制品，肉块、炸鸡翅、、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。 

油炸系统：鸡米花油炸机生产线,鸡米花油炸流水线成套设备采用双层不锈钢螺旋式网带，即压料网带，输料网带。变频电机一体式控制，网带速度变频器可调，上下网带间距可调，可满足不同产品的加工要求。压料网带可保证产品处于食用油内部，刮板式的出料方式，出料*。

加热系统：1.电热管内部直接加热，管式加热管，共五组，每组12KW,共计60KW.

2.电热管位于输料网带中部，及时高效的升温，满足正常生产的需要。                

3.可与网带支架共同提升下降，便于保养维修。

4.整台油炸区域分两段控温。 

排油烟系统：及时排除生产过程中产生的油烟及水分，罩体内部设有消防灭火喷嘴，灭火器由客户自备。烟囱内部设有风门，防止发生火灾及发生后的及时快速处理，保证整体环境卫生及工人的人身安全。

提升系统：按键自动提升系统，可实现油烟罩，压料网带，输料网带的单独或一体式提升，压料网带与输送网带间隙可调，满足不同产品的加工要求。同时方便工人对机体内部进行维护和清洗。

刮渣系统：除渣系统单独控制，可根据实际生产需要开启。通过刮渣板的缓慢带动，可将残渣内的油回收。残渣收集后落入残渣收集槽，可随时清理。网带支架落入油槽后，刮渣板与输送网带间隙小，将落入底部的残渣带离油炸槽，保证食用油的质量及使用周期。

保温系统：油炸区域采用硅酸铝保温棉保温，保温厚度40mm，保温棉用白铁皮包装，铆钉固定，防止热量流失，同时保证车间工人的人身安全。整体采用4mm厚40×60方管作为主体支架，分段整体固定，保证设备长时间受热不变形。设备外部用1mm厚不锈钢拉丝板做装饰板，保证设备的整体美观。

控制系统:控制柜采用不锈钢材质制作，防水，通风散热效果良好，面板式按键控制，可快速实现对设备的控制及参数调整。

油炸流水线的特点：

1.由网带输送系统 ，网带提升系统，自动刮渣系统，油温控制系统，热油循环系统，几部分组成。
2.油炸流水线以电能为热源。通过电热管给油槽里的油加热，网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。
3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。
4.该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸*且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。
5.网带提升系统采用螺旋丝杆电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。
6．入料出料为乙字型特氟龙不沾网带,网带每隔300加长式刮板。

售后服务承诺：
1、支持：
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过或传真向公司寻求和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，指导客户排除设备故障。
2、现场支持和故障恢复承诺：
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过或传真向公司寻求和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，进行解决。
3、公司的产品提供“三包”政策：
实行整机保修一年，*维护的服务制度；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。