果蔬脆片真空油炸机油炸温度是多少 返回列表页

果蔬脆片真空油炸机油炸温度是多少 果蔬脆片其实就是让水果、蔬菜变成另外一种形态，不仅口感上有所改变，而且储存起来更加的方便，我们都知道大多数的果蔬都是有保鲜期的，如果不能在这个期间把它吃掉就很容易会放坏，如果将果蔬产品加工成果蔬脆片不仅能存储很长的时间，而且果蔬脆片又是不同新鲜水果的另外一种风味，还是一种比较好的休闲零售，市场的销售量也在逐渐增加，果蔬脆片的加工离不开加工设备，我公司生产的低温真空油炸机产能根据客户需求可自由设计,而且油炸真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏，并且真空油炸脱油有独果。

    果蔬脆片真空油炸机油炸温度是多少 果蔬干是现在流行的果蔬深加工形式，果蔬干的加工形式，加工设备有多种，而今年来果蔬脆片真空油炸机成为比较占优势的设备，经过VF低温脱水工艺后，果蔬干可保留果蔬原有的颜色、味道、色泽等，据监测，营养流失也很小，且出来的成品酥脆可口，老少皆宜，成为近消费者比较喜爱的休闲零食。低温真空油炸机的轴封关键部件全部采用德国产品，保证产品的质量，另外他还配有专门的洗油装置及排污口，洁净卫生，并且该设备在真空负压阀位置也配有专门的消音设备，能够减少噪音，同时防止灰尘进入油炸锅内。

1.果蔬清洗--利用气泡清洗机或者水洗池子将果蔬放进去清洗淤泥，杂质等。气泡清洗机可将果蔬中的杂质进行有效的清洗。
2.果蔬杀青--为了给果蔬进行有效的护色，将果蔬放入80℃左右的水中漂烫2-3分钟左右，捞出，经过漂烫之后的果蔬颜色得到有效的保护，且组织也发生了改变。
3.果蔬冷却--经过漂烫之后的果蔬需立即进入凉水中进行冷却，将物料进行回凉，以待下步备用。
4.果蔬浸泡---根据加工所需的原材料，决定是否需要进行浸泡。将糖按照物料千分之三的比例进行稀释，将物料放入稀释好的糖水里进行浸泡，根据天气温度调整浸泡时间，夏季浸泡5小时左右，冬天浸泡24小时左右。
5.果蔬冷冻--浸泡好的物料捞出，放入冷库进行冷冻以备使用。
6.果蔬真空低温油炸机---冷冻好的物料放入料筐里，推入到真空油炸机里进行油炸、脱油、脱水工作，物料进入料筐后，开始升温，抽真空，真空度可达-0.098Mpa，加热温度根据不同的物料通常在80-95℃之间。全程全自动控制，一键式材质，启动后物料在设备里自动进行加热、脱油、脱水等工作，等工作完成后自动停止工作。

   藕片真空油炸机真空油炸在100℃左右，食品的营养成分损失较小，因此食品中的一些热敏营养物质就会限度的得以保留；真空油炸在真空状态下进行，水分的蒸发速度比较快，可以限度的缩短加工时间，提高生产效率；在减压状态下，食品原料的细胞间隙中水分急剧汽化膨胀，体积迅速增大，使得产品具有很好的膨化效果和蓬松效果，提高了食品的复水性。一般真空油炸过程都需要经过速冻后再真空油炸，速冻处理是传统果蔬脆片生产中的关键工序。果蔬脆片经过适宜的烫漂工艺处理后，其内部所含淀粉糊化，淀粉分子间的氢键断开，水分子进入淀粉微晶间隙，不可逆地充分吸水，形成具有弹性和保气性的淀粉凝胶，包裹一定数量的水分。若不经过冷冻，则产品片形不平整，表面有气泡，口感硬，油炸时间长，脱油困难；若采用缓冻，会造成果蔬汁液流水较多，表现为片形不平整，表面气泡不均一，口感又硬又酥；而速冻可以不破坏原果蔬的内部组织，营养不损失，且成品片形平整，表面无泡，口感酥脆，油炸时间可大大缩短。

1.脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品;
2.用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
3.在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
4.具有较率的真空设备，即能在短时间内处理大量蒸汽并能较快建立起真空度不低于0.098Mpa的真空条件。高品质的设备配有二级真空系统，同时配有的水蒸汽捕集系统。
5.具有机内脱油装置，这样在真空条件下进行脱油，可避免在真空恢复到常压过程中，油质被压入食品的多孔组织中，以确保产品含油量较低。
6.具有较大装料量的高密闭性的真空油炸釜，要有与装料量相匹配的蓄油量和换热面积，升温迅速而稳定。

    低温真空油炸机采用真空油炸工艺生产出来的休闲食品，果蔬脆片的原料也比较广泛，如苹果、梨、马铃薯、红薯、胡萝卜、香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、桃、枣、枸杞等等。经过20余年的发展和变革更新以及沉淀，于是形成了现代的一种低温油炸的果蔬脆片。