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大产量的酸菜漂烫机 漂烫冷却线

参   考   价: 58000 57000

订  货  量: 1-2 台 ≥3 台

具体成交价以合同协议为准

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品       牌其他品牌

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

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更新时间:2022-01-17 14:32:45浏览次数:521次

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产地 国产 产品用途 用于产品的漂烫冷却使用
电压 380v 功率 0.5kw
净重 2400kg 适用范围 果蔬加工厂设备
外形尺寸 5000X1200X900mm 自动化程度 全自动
大产量的酸菜漂烫机 漂烫冷却线在使用时酸菜的漂烫温度为90-100℃,漂烫时间为20-30min。较为优选地,酸菜的漂烫温度为95℃,漂烫时间为30min。在漂烫温度为95℃、漂烫时间为30min的条件下,能够去除绝大部分的芥子酶,同时还不会影响酸菜的其他营养元素,佳特漂烫机水温由温控仪自动控制,速度采用变频调速,主要适用于根茎类、脱水蔬菜、海带丝、鱿鱼等产品的漂烫使用。

酸菜以其味道可口,营养丰富,价格便宜为大众所接受和喜爱,酸菜汤更是北方人冬季不可少的菜肴。目前酸菜一般是在秋季腌渍,将秋季的大白菜洗净,放入大缸内,撒如食用盐,压上重物,经过几个月,到了冬季酸菜就已制成,取出后可以作成各种菜肴品尝。此种方法制成的酸菜到了春季很容易腐烂,夏季更是根本没有正宗的腌渍酸菜,酸菜的食用期只是整个冬季和春、秋两季的较短时间,现在机械化的不断发展酸菜不在是仅仅只存在短暂的时间,而是延长了其保质期,佳特大产量的酸菜漂烫机 漂烫冷却线使用时只需打开挡盖,将水通过取放口注入工作腔内,并通过加热板对其进行加热,加热完成后将需要漂烫杀青的产品放入工作腔内进行漂烫,漂烫完成后打开控制阀,将热水排出,然后将漂烫好的产品取出即可;漂烫杀青的效果好,延长食品保质期,提亮产品色泽。

    将清洗干净的整颗酸菜放入水中漂烫。通过漂烫能够使芥子酶失去活性,进而达到去除芥子酶的目的。另外,高温漂烫还能够去除酸菜表面的细菌以及病菌等,达到灭菌的作用。佳特大产量的酸菜漂烫机 漂烫冷却线在使用时酸菜的漂烫温度为90-100℃,漂烫时间为20-30min。较为优选地,酸菜的漂烫温度为95℃,漂烫时间为30min。在漂烫温度为95℃、漂烫时间为30min的条件下,能够去除绝大部分的芥子酶,同时还不会影响酸菜的其他营养元素,佳特漂烫机水温由温控仪自动控制,速度采用变频调速,主要适用于根茎类、脱水蔬菜、海带丝、鱿鱼等产品的漂烫使用。

1.温度可调控,输送采用变频调速电机,速度可调,可针对不同的产品进行调节;
2.整机设计为独立内胆结构,外形框架焊接而成,结实耐用,增长设备使用寿命;
3.内胆结构的优点首先便于清洗,保证设备的清洁度,其次网带不受框架限制,不影响网带的输送;
4.本机加热源为蒸汽加热,带有自动控制进汽装置与表面保温。程度减少能源浪费。   
5.设计为独立内胆结构,外形框架焊接而成,结实耐用,增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗,保证设备的清洁度。
6.浮沫机构采用吹出引流工艺,使用压缩空气流通过预设的气流喷口吹拂水面,使得浮沫聚集后通过引流口排出水槽。
7.水温控制部分选用触摸屏PLC等自动控制元件,控制蒸汽电磁阀的通断来实现水温的自动调节,温差范围可以自行设定,温差可以根据要求自行调节误差范围。

    提高效率的酸菜漂烫机主要应用于蔬菜的杀青处理。设备双层网带设置,有效的将漂烫的蔬菜全部 在热水中,让蔬菜能够漂烫均匀。设备配有气动角座阀漂烫池内降低时会自动补入蒸汽。漂烫池内达到设定温度时自动关闭以节能,蒸煮漂烫线适用于蔬菜水果的预煮工艺,具有温控性好,效率高,节省人工等特点,本机采用304不锈钢制作,采用蒸汽加热或导热油加热两种方式,设备抑酶护色并及时脱水冷却,令果蔬保持原有的自然色泽。设备上下均有网带保证物料浸泡在漂烫池内,设备配有循环泵让漂烫池内的水流动起来,池内用水温度均匀,漂烫池槽体设有保温层以减少热量的损失,节能,设备上端没有蒸汽出口多余废气从此处排出,上盖没有提升装置方便内部清洗,下端设有排污口方便设备的清理,物料漂烫后经网带输送至冷却池冷却。

    蒸汽漂烫生产线运行平稳,无极变频调速,噪音低,不锈钢网带强度高,伸缩性小,不易变形,易保养,该机结构紧凑,操作方便、故障率低,加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水,适合连续杀青作业,解决了漂烫过程中因为自动化程度低而造成的随意性加强了一致性,大大提高了漂烫杀青的成功率,温度、漂烫、控水时间自动调节设置控制,自动上料—搅拌—翻转—控水—冷却—出料全程自动完成,全自动蒸煮漂烫机适用于漂烫食品种类多,工艺复杂的食品加工企业使用。采用锅炉蒸汽加热,机具有快速杀青,抑酶护色及时脱水冷却,一次完成之特点,使果蔬保持原有的自然色泽。

    提高效率的酸菜漂烫机包括工作箱、底座和四组支腿,四组支腿分别设置在底座左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上,四组支腿底端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,工作箱内设置工作腔,工作箱内设置有取放口,取放口与工作腔相通,并在取放口上设置有挡盖,工作箱内底壁上设置有加热板,减少散热,节省能源的浪费。

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