移动端

您所在的位置:食品机械设备网>技术首页>维修保养

欢迎联系我

有什么可以帮您? 在线咨询

涡轮增压系统故障排查方法解析

来源:   2013年11月02日 13:56   2922
  Foodjx导读:涡轮增压器实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸。当发动机转速增快,废气排出速度与涡轮转速也同步增快,叶轮就压缩更多的空气进入气缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整发动机的转速,就可以增加发动机的输出功率了。
  
  增压器运转噪声过大
  
  ①原因分析。因叶轮受到异物冲击或与壳体刮碰产生变形,使气体的运动变化而产生高频噪声;叶轮与壳体刮碰以及轴承润滑不良产生摩擦噪声;发动机到增压器间的排气管路不密封、漏气,产生噪声。
  
  ②故障排查。发现增压器噪声过大时,应首先检查排气管路密封是否可靠,然后检查增压器的润滑是否良好,zui后分解增压器,检查内部机件是否有损伤。
  
  增压器过热
  
  ①原因分析。发动机供油提前角过小,使排气温度过高,造成增压器转速过高,温度上升;喷油质量差,后燃严重,造成排气温度升高,导致增压器过热;润滑不良,润滑油压力不足,油温过高,供油量不足,带走的热量减少,使增压器温度升高;增压压力下降,导致空气流量减少,造成增压器温度升高。
  
  ②故障排查。发现增压器过热时应首先检查发动机的供油正时和喷油质量;然后检查增压器润滑油供应是否正常,zui后检查增压器的内部机件是否有损坏。
  
  增压器异常损伤
  
  ①原因分析。润滑油不清洁。增压器的工作转速在6000转/分钟以上,它的轴承要求实现液体润滑,因此润滑油的清洁度对其使用寿命的影响非常大;润滑油压力低,供油量不足。增压器润滑油的压力通常在200千帕以上,机油压力低会造成轴承的供油不足,从而丧失液体润滑条件,引起轴承的异常磨损。
  
  ②故障排查:在使用过程中要注意润滑油的清洁,经常检查和保养空气滤清器,要保证润滑油的压力,对压力不足时要及时进行排除故障。
  
  增压压力下降
  
  ①原因分析。进气阻力增大,它包括滤清器有脏物、中冷器有脏物及进气蜗壳内有脏物等;压气机转速下降,它包括涡轮有积碳、涡轮排气阻力增大、轴承磨损、转子与壳体有刮碰、海拔高度增加等。
  
  ②故障排查。清洁空气滤清器。空气滤清器被堵塞之后,压气机的进气阻力增加,导致增压压力下降。增压发动机的空气滤清器必须及时清洗,应经常检查空滤器的指示器,保持空滤器的清洁。清洗中冷器的压气机。中冷器和压气机的内部积有油泥、灰尘会增加进气阻力,当中冷器进、出口压力差超过技术标准时,应清洗它的内部通道。
  
  压气机涡壳和叶轮上沽有油泥和灰尘时应分解清洗,并要定期进行。清除积碳。增压器的内部积碳会增加转子的转动阻力,使增压器转速下降,增压压力降低。积碳通常积存在涡轮叶片、转轴、密封环等部位,一般是因密封不严,机油漏入烧结及燃油燃烧不*所致;检查转子的轴向、径向间隙,消除刮碰现象。转子的径向间隙过大会丧失液体的润滑条件,转子的转动阻力将增大,转速降低;转子的轴向间隙过大或变形产生刮碰现象,转子的转速也会下降,导致增压压力下降。所以分解保养增压器时,转子的径向间隙和轴向间隙都要认真测量,并注意观察是否有刮碰现象。
  
  增压器轴承早期磨损
  
  ①原因分析。冬季启动发动机时猛轰油门或立即起步;发动机熄火前猛轰油门后又立即熄火,使转子轴因瞬间的高速旋转缺油而烧坏轴承;长期停驶的车辆,在重新启动时没有预先润滑增压器,使转子缺油而烧坏轴承。
  
  ②故障排查。柴油机启动时一定要待机油的油压和温度正常后再起步,尤其是冬季冷车启动时,一定要怠速升温后再起步,同时切忌乱轰油门;柴油机熄火前,必须怠速运转3-5分钟,待增压器转速降低后方可熄火;对新开启、的车辆,一定要先润滑增压器,其方法是:拆下增压器的进油管路,从进油口倒入适量的洁净机油,以实现增压器轴承及转子的润滑。
关键词:压缩机
版权与免责声明: 凡本网注明“来源:食品机械设备网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-食品机械设备网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:食品机械设备网www.foodjx.com”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。

本网转载并注明自其它来源(非食品机械设备网www.foodjx.com)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。

浙公网安备 33010602000101号