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盘管式蒸发器技术原理

来源:   2013年11月05日 16:30   9359
  Foodjx导读:盘管式单效浓缩锅是乳品工厂广泛采用的连续进料、间歇出料作业浓缩设备,其结构如图所示,主要由盘管式加热器蒸发室、泡沫捕集器、进出料阀及各种控制仪表所组成。
  
  锅体为立式圆筒密闭结构,上部空间为蒸发室,下部空间为加热室。加热室设有3-5组加热盘管,分层排列,每盘1-3圈,各组盘管分别装有可单独操作的加热蒸汽进口及冷凝水出口,进出口布置有两种。
  
  泡沫捕集器为离心式的,安装于浓缩锅的上部外侧。泡沫捕集器中心立管与真空系统连接。
  
  工作时,料液沿锅体切线方向通过进料管进入锅内。外层盘管间料液受热后体积膨胀而上浮,当到达液面后,料液中的二次蒸汽逸出,料液浓度提高,密度增大。盘管中部位的料液,因受热相对较少,密度大,自然下降回流。从而形成了料液沿外层盘管间上升,又沿盘管中心下降回流的自然循环。
  
  蒸发产生的二次蒸汽从浓缩锅上部中央,以切线方向进入泡沫捕集器形成旋涡,在离心力的作用下,二次蒸汽中夹带的料液雾滴在捕集器的壁上积聚在一起流回锅中,除去了牛乳微粒的蒸汽则盘旋上升,经立管辗转向下,进入冷凝器。
  
  当浓缩锅内的物料浓度经检测达到要求时,即可停止加热,打开锅底出料阀出料。
  
  盘管式蒸发器的结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。盘管为扁圆形截面,液料流动阻力小,通道大,适于黏度较高的液料。由于热管较短,管壁温度均匀,冷凝水能及时排除,传热面利用率较高。传热面积小,液料对流循环差,易结垢。便于根据料液的液面高度独立控制各层盘管内加热蒸汽通断及其压力,以满足生产或操作的需要。在使用时,不得有露出液面的盘管通入蒸汽,只有液料淹没后才能通入蒸汽。由于盘管结构尺寸较大,加热蒸汽压力不宜过高,一般为0.7—1.0MPa。料液受热时间较长,在一定程度上对产品质量有影响。
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