螺旋输送机的输送链是采用高强度塑料制作又被称为垂直式螺旋输送机。该机械在运输物料时,有着能耗量低,在端部进料时,可以适应不均匀的进料要求,并且在同一时间完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻的现象;以便于多点装料及卸料,同时还可以输送温度较高的物料。
在螺旋输送机外加回转筛不仅可以用在立窑车间,也可用于成品车间,以防水泥中的杂物进入包装机导致包装机损坏,不能正常工作。螺旋输送机安装回转筛前,预湿搅拌机叶片每月需更换1~2次,每次更换叶片需急修工2名,停窑2~3h。据不*统计,全年更换搅拌叶这一项直接损失近1万元,间接损失3万元以上。
1994年外加回转筛后,因含杂物原因损坏设备现象没有发生过,从而提高了设备运转率,保证了立窑的正常煅烧和台时产量的进一步提高。我们在螺旋输送机上外加回转筛,规格为直径500mm,长度450mm。回转筛可用生料磨的旧回转筛或钢板冲孔卷焊而成,长度与直径应根据提升机进料口和螺旋输送机外壳宽度来确定。筛头用4个厚3mm,宽50mm,长196mm的铁板骨架支承,筛尾用后端盖支承。在螺旋管轴焊的后端盖内圈上开1个Φ50mm的圆孔,回转筛工作时,生料由螺旋叶推移到卸料口进入回转筛,通过筛孔送入提升机进料口再经输送设备送到立窑煅烧。
随着回转筛转动,筛上的杂物落到角铁与后端盖形成的扬料槽里,沿螺旋管轴从圆孔落到废料槽里。因回转筛前、后端都焊在螺旋管轴上,因此,回转筛无需单独配备动力和传动装置,借助垂直螺旋输送机(60r/min)动力即能运转。从我厂使用情况看,回转筛小时生产能力大于螺旋输送机生产能力,生料能够及时均匀通过回转筛,使用一年来效果良好。
螺旋输送机的安装:螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一,(螺旋输送机简称螺旋机,为说明方便以下简称螺旋机)其在使用地点的安装必须妥善地进行,并满足技术条件的要求。1。机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。5。螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表12规定,zui小间隙不得少于表中规定数值的60%,需要大间隙,按用户要求制作。2。螺旋机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。3。相邻机壳法兰石应连接平整、密合,机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。4。管式螺旋输送机的安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化,保证螺旋机在运转时具有足够稳定性。
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