Foodjx导读：蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
　　
　　（1）蒸发器的维护
　　
　　1）经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。
　　
　　氨蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用*试纸检查，因为氨是碱性，遇*试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。
　　
　　氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的光气有毒，不能长时间用此方法检查。这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。
　　
　　2）经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。
　　
　　3）蒸发器长朝停用时，碰将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa（表压）左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。
　　
　　4）对冷水机组中的蒸发器，应保证冷冻水的水质。冷冻水应使用经处理后的软化水。若用自来水形成水垢时，应进行除垢处理。
　　
　　（2）蒸发器的修理
　　
　　1）氨蒸发器的检修。氨蒸发器主要故障是:管件内部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。
　　
　　①堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa（表压）的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处，截去管件，将阻塞物取出，再把管件焊好，经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。
　　
　　②堵漏。若为蒸发排管有泄漏，如在光滑墙管或顶管处，出现针形小孔，应进行焊补。如因生产任务忙，不能立即焊补，习在泄漏处堵上橡胶板，用管卡卡牢，待生产淡季时再进行焊补处理。
　　
　　若冷风机的翅片管有泄漏，其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀，开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀，用循环桶或排液桶进行抽空，同时打开冲霜水，提高其压力，这样既抽得快，又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法，这一方法抽空时间长，而且有氨液很难拙干净。设备抽空后，可拆卸有关连接处接通大气，用电焊或气焊进行焊补。
　　
　　有的设备因阀门内部串漏，不能抽空，但能抽到大气压以下，这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下，不向外漏氨时，可用电焊进行焊补。设备使用期在s年以内，而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理，在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。
　　
　　2）氟利昂蒸发器的修理:
　　
　　①油污过多。氟利昂能与润滑油互相溶解，因此，制冷剂在系统中循环时，就免不了会有润滑油附在管件内表面，尤其是在设计或安装不符合要求时，蒸发排管内存有较多的润滑油，因此会影响传热效果，zui终影响制冷系统的运行效果。进行维修时，应把蒸发器内的制冷剂抽净，将供液和回气管路的接头处拆开，接上氮气瓶或空气压缩机，用氮气或压缩空气吹除油污和其他杂质。若吹除的油过多，说明蒸发器回油不畅，其原因可能是在每组蒸发排管的末端没做回油弯、回气管直径过粗、流速不够或者回气主管水平管段没有向机器方向倾斜等。视具体情况进行修理。
　　
　　①堵塞。蒸发器有油和机械杂质，甚至有木塞、棉纱等造成的阻塞，可按氨蒸发器的检修方法进行修理。
　　
　　②泄漏。系统连接管或蒸发排管的活接头处泄漏时，可用扳手拧紧，如无松动，应拆下螺母，检查喇叭口是否偏斜或损坏，螺栓的螺纹是否损伤。若喇叭口损坏，应将此喇叭口用割管器割堪，重新胀制。应注意胀管器要放正，否则所胀的喇叭口偏斜，装上还要泄漏。
　　
　　钢管泄漏的检修方法与氨蒸发器焊补方法相同。若铜管泄漏，可用气焊焊补方法进行。所用材料有硼砂、铜焊条或银焊条等。
　　
　　蒸发器修理后，应进行密封性试验，如R717蒸发器，其压力要求为1.2MPa（表压）;R22蒸发器，其压力为1.2MPa（表压）;R134a蒸发器，其压力要求为1.0MPa（表压）。