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同步带失效的原因
失效模式
原因
纠正措施
带断裂
1.过载;
检查设计;选择正确带宽;
2.从动轮惯性过大;
选择正确的带轮;
3.带轮直径过小;
重新设计传动啮合齿数;
4.预紧力过大;
调整合适的预紧力;
5.带折扭,操作不良;
储存运输安装细心操作;
6.过大的冲击载荷; ;
防止意外故障,变更设计
7.带爬上挡圈;
调整轴平行度,检查挡圈;
8.碎片或外来物体落入传动装置内。
清理污物和检查防护挡板。
带边过度磨损
1.带轮不平行;
调整平行度;
2.轴承部位刚度不够;
增加刚度,确实固定;
3.挡圈弯曲;
修正或更换挡圈;
4.挡圈表面粗糙;
5.带碰触传动装置的防护挡板或支架。
检查防护挡板或支架。
带齿过度磨损
检查设计,选择正确带宽;
2.预紧力过大;
3.轮齿表面粗糙;
检查、调整表面粗糙度;
4.带轮严重径向跳动;
检查、调整径向圆跳动;
5.粉尘或沙粒;
避免杂物混入;
6.剧烈振动;
调整结构或使用减振装置;
7.过多污物落人传动装置内。
清理污物。
带齿剪断
1.过载或过大冲击载荷;
检查设计;
2.啮合齿数不够小于6个齿合介或带齿数是轮齿数的倍数;
检查设计,使带齿数为奇数;
3.预紧力过小;
调整预紧力;
4.带轮直径过小;
增大带轮直径;
5.环境温度过高或油等其它杂物混入
改变环境温度,使用防护罩;
6.受到意外事故停转,负荷突然增大
检杳设备,防止再次发牛意外事故。
带纵裂
1.带跑出带轮;
2.带跑偏到挡圈上;
调整平行度,检查挡圈;
3.安装时带切在挡圈上。
安装时注意。
带伸长
1.轴承未可靠固定,运行时中心距变小
安装时注意或设计时改进结构;
2.带抗拉层松动;
更换带;
3.张紧轮松动;
检查张紧轮,安装时注意;
4.带轮磨损;
更换带轮;
5.过载。
检查设计,改变带宽。
带背面裂纹或带变软
1.环境温度过高。
改变环境温度。
运行噪音过大
3.带轮不平行;
调整平行度,安装时校准;
4.带轮直径比带宽小;
5.带和带轮啮合不良。
检查带和带轮。
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