微波干燥技术是干燥行业的一项新技术新方法，它能克服普通干燥方法中的许多弊端而引起用户的广泛好评。

        当物料遇到微波时，内外会被同时加热，这样就避免了有些物料导热性差的问题，使干燥速度大大提高。微波干燥除了速度快之外，其节能效果也相当可观。对一般物料而言，含水量越少其导热性越差，这样，外面的干燥层就形成了阻碍热量向内传递的一道屏障，使干燥时间大大延长。

        微波技术的应用领域不断扩大，工业微波设备的结构形式、功率配置和附属机构是根据具体生产工艺而确定的，可按照客户的实际情况设计和生产相适应的设备。

工业微波设备的主要构造主要分以下几部分：

1、微波腔体：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥或灭菌；

2、微波发生源：俗称磁控管，它将电能转化为微波能；

3、波导：由微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体内，其作用是将微波的能量通过波导的激励取出所需要的模式到需要加热干燥杀菌的载体上；目前对工业微波设备了解的人并不多，而且心里都有一团迷惑，为什么微波的效率会比其它设备的效率高，微波是通过怎么才发热的？微波的辐射那么大就不怕吗？下面一起看看，我司是怎么去设计、加工微波设备与解决这些问题的。

4、抑制部分：如微波炉门、抑制器和其它抑制机构，防止并控制微波泄露达到国标要求；

5、输送物料机构：指轨道或传送带等输送机构。工业微波设备

6、排湿排热机构：排出微波箱体内的蒸汽和电源箱内的电热气，解决微波箱体内的过热过温问题。

7、测量系统：如测量物料的温度和干燥室内的湿度，这些测量数据直接通过仪表显示出来。

8、自动控制系统和操作界面：这一部分主要包括（PLC）可编程控制器和触摸屏。由可编程控制器接收测量数据和设备各部分的有关信号，并接受操作人员的控制，从而控制整台设备的运行，通过触摸屏设置各种工艺参数和显示工作过程中的有关状态。

9、其它：如电力驱动部分，冷却机构，安全保护和声光报警，其它配套部分等可按要求设置。