带有双密封（副）的蒸汽减压阀是容易监视的。两密封间的空间可由管道引至监视系统（非常简单，也许非常复杂）以完成多次检测。泄漏率是主要密封状态的表示。根据蒸汽减压阀的尺寸和泄漏的性质，流量可用各种方法评估。液体泄漏应始终是很小的，因此直接泄漏量很难检测。
　　
　　1）排放罐（如为某些泵机械密封封所用）是理想设置。密封泄漏排放的罐中。排放罐充满时，将手动排空以便进行下一个周期的排放。充满所花费的时间直接指示出泄漏率。当主密封磨损时，罐将很快充满。正确的维护可纳入计划。
　　
　　2）气体或蒸气流量可由小孔或压差测量，通过小孔的流量直接传送到适当的接收系统。压差测量可将流量量化和便于泄漏/时间的计算。在泄漏达到不可接受的程度之前，已将正确的维护纳入计划。
　　
　　3）如果蒸汽减压阀用于纯净的物质，没有关于确切密封性质上的疑问。在很多工艺中所控制的物质是气体和液体混合物。通过多相混合物的工艺流程是普通的，需蒸汽减压阀能成功地控制液/气混合物。要求用于液体的蒸汽减压阀能控制溶解气体。不是混合物的所有成分都是昂贵或危险的。
　　
　　4）控制酸性水时，水的泄漏不成为问题，只要H2S不滞留在其后。H2S在水之前通过密封处泄漏是很容易的。如果甲烷和H2S的混合物为流程介质，很少有甲烷泄漏的问题。在蒸汽减压阀控制混合物时，识别哪种成分泄漏是非常重要的。密封（副）之间的空间用管道引至监视器并测量泄漏量。监视可能是简单的并只识别单一的复合物，或者是复杂的并识别复合物的范围。流程的性质、安装和危险的防护将决定所需设备的类型。