高速乳化罐工作原理是乳化罐的离心式高速乳化头在高速转动时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎等物理作用后后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。 广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。

      高速乳化罐的相关特点：

      1、该罐具有锥底，主发酵后回收酵母方便，所采用的酵母也应该是凝聚沉淀型的酵母菌株。zui终沉积在锥底的酵母，可打开锥底阀门，把酵母排出罐外，部分酵母留作下次待用。

      2、圆柱锥形罐具有相当高度，凝聚力较强的酵母可以沉淀，凝聚性差的酵母就需要离心分离。圆柱锥底罐适用于下面发酵，也适用于上面发酵；但应用于上面发酵，需选择凝聚沉淀型上面酵母，便于回收。

      3、圆柱锥底罐是密闭罐，既可以作发酵罐，也可以作贮酒罐。由于是密闭罐，可以回收二氧化碳，CO2气体由罐顶排出罐外并收集。为了在啤酒后发酵过程中饱和CO2，在罐底装有净化的CO2充气管，CO2则从充气管的小孔吹入发酵液中。

      4、浓缩蒸发器内的发酵液，由于罐体高度而产生的二氧化碳梯度，以及冷却方位的控制，可以形成自下而上或自上而下的自然对流。罐体愈高，对流作用愈强。对流情况与罐体形状、大小和冷却系统的控制都有关系。一般说，罐体高度也应适当控制，以免对流过盛，形成搅拌发酵，影响酵母沉淀和酒的质量。

      5、罐本身具有冷却夹套，冷却面积能够满足工艺上的降温要求。一般在圆柱体部分，视罐体高度，可分设2～3段冷却，锥底部分设有一段冷却，有利于酵母沉降和保存。

      罐顶附件有1-上升管（CO2、压缩空气、CIP） 2-气液发酵罐 3-压力安全阀（过压阀） 4-真空安全阀 5-喷头 6-CIP清洗附件

      圆筒锥底啤酒发酵罐除了上述零部件外，罐身和罐盖上均装有人孔，以观察和维修发酵罐内部，罐身还装有取样管和温度计接管，还要安装压力、温度传感器，以便微机控制。罐顶装有压力表、安全阀和玻璃视镜。