灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂,颗粒;从生产的自动化程度来讲分为半自动和全自动灌装生产线.
　　近来随着食品的QS 认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类在中地位凸现.

制造技术　　1.光电自控酱类物质
　　2.可记数定量纯净水
　　3.无线遥控移动式全自动
　　4.一种
　　5.星轮夹
　　6.鲜啤
　　7.真空盖下残液回收装置
　　8.真空盖下封口真空提盖装置
　　9.真空盖下
　　10.真空盖下冲盖装置
　　11.液体用可调流量控料阀
　　12.饮料的分杯机构
　　13.纸杯的落杯装置
　　14.的预制杯盖膜输送装置
　　15.一种新型自动计量装置

的分类

　　液体按灌装原理可分为常压、压力和真空。
　　常压是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
　　压力是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
　　真空是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
　　油类,可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类是针对油品物料灌装专门开发研制的械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置.
　　注塞式,该类广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.
　　液体，主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体自动工艺流程部位，全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪。
　　膏体，适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
　　酱类，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
　　按照操作流程可以分为全自动和半自动

液体的流程

　　液体的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入和封盖机。饮料由装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。