设备工作程序：料箱由人工送进清洗段，通过清洗段三段高压清洗，自动出箱。

一、

（一）清洗段分为三段清洗：

1、预脱脂清洗--稀释油污，可加热在40-70度左右，自动控温。此段为循环水。

2、脱脂清洗--通过高压水流，可高速冲洗掉稀释的油污，使表面清洁。此段为循环水。

    3、清水清洗）---通过高压水流，将残留污渍再次清洗，确保干净。此段水一部分补充到第3个水箱，其余的排走。

二、水箱的污物的排放：

（一）水箱采用集中排放，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。

（二）输送链条为不锈钢制作，经久耐用。

（三）箱子输送为变频可调，平稳可靠。

三、水源控制

 自动加热系统，自动控温，自动加热补偿，温度热电保护。

四、电器面板控制：（按钮式控制）

防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。

五、清洗方式：采用上下左右四面循环式高压喷淋，清洗清污能力强。

六、过滤方式：水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，zui大限度的节约水源。

 特别说明：

     1、我公司根据客户箱子的情况，自己开发了模具，在链条输送上做了改进，将原先单板链条输送改为双板平向输送，大大降低了客户箱子的破损。

      2、在出口出增加了盘子翻转装置，使常规箱子出来后能自动翻转过来，工作人员可直接摞在一起，减少劳动强度。

七、主要技术参数设备说明：

    1.清洗段分为三段清洗：

1热碱水浸洗--稀释油污。

?热水冲洗--冲洗油污。

   3清水箱--使箱子的表面*冲洗干净（此段水为常流水，保持水的清洁度）。

2.水箱的污物的排放：

  1水箱底部采用倾斜式，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。

  2水箱采用递进式循环补水，节约水源。

  3加热水箱采用液位保护器，防止水位过低而造成电热管干烧。

  4输送链条为不锈钢制作，经久耐用。

  5箱子输送为变频可调，平稳可靠（0-10s/min可调）

3.电器面板控制：（按钮式控制）

  1防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。

  2自动加热系统，自动控温（温差±1℃）自动加热补偿，温度热电保护。

4.清洗方式：采用循环式高压喷淋，清污能力强。

5.过滤方式：水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，zui大限度的节约水源。